镦锻机的使用与维护
6.1 冲杆的正确安装方法
如图4所示，冲杆座7是通过压盖6旋压在冲枕5上的，再参阅冲杆安装尺寸图6，冲杆座接杆外径为Φ60，与接杆伸出压盖孔径Φ66之间有6mm径向串量，因此正确地安装冲杆的方法是：先将冲杆座装入压盖，再将压盖旋入冲枕，轻轻带上劲，但不要旋紧，然后慢慢推进活塞杆，将冲杆座导向部位（直径Φ60mm）插入活动模板中间定位孔内，这时再旋紧压盖，退回活塞杆，取下活动模板。
6.2 系统压力的确定
系统压力决定夹紧力大小，因此一般应根据所需夹紧力大小来确定系统压力，而夹紧力大小又取决于镦制工件所需镦挤力的大小。在一般情况下，镦挤力约为夹紧力的75%左右。例如，已设定镦挤力为1000kN，那么夹紧力为1300kN~1400kN，而斜块的增力比约大于3，进而推算出系统压力需要14~15MPa左右。根据所确定的系统压力值调节电磁溢流阀，最后在镦挤过程中再根据实际情况做必要的调整。
6.3 上下胎板的冷却
上胎板和下胎板分别设有循环冷却水道，镦锻机运作时，应将循环冷却水阀门打开，停机时再将阀门关上。
6.4 润滑部件
需要经常或定期润滑的部件有：
注意：需要经常涂抹润滑脂或喷刷润滑液的部件有：
1）叉座上滑板工作面；
2）叉座下斜块工作面；
3）上活动胎板导向立柱；
4）上活动胎板侧面滑道；
5）叉座运行轨道。
需要定期加注润滑脂的部件有：
1）镦挤油缸活塞杆端滑板两侧应经常注满润滑脂，以保持导向柱的良好润滑。
2）镦挤油缸活塞杆球头与半球垫接触处应定期打开半球压盖，注入润滑脂。
3）夹紧油缸活塞杆头球面处应定期打开压盖，注入润滑脂。
6.5 试运转
启动油泵电机前应全面检查各部件安装是否正确，并在泵的壳体内注满清洁的工作油液，将系统中电磁溢流阀调节到低值，先点动，待油泵正常出油后再连续运转。油泵正常运转后，首先逐个拧开排气塞，将系统回路内空气排尽，然后空载运转半小时，若无不良现象发生，再逐步调节压力。
6.6 液压系统的使用与维护
1）油箱中的液压油应经常保持正常油面。
2）液压油应经常保持清洁。
3）油温应适当，正常工作油温为15~65℃，理想工作油温50±4℃。
4）回路里的空气应完全清除掉。
5）在低温下启动时，应开开停停，往复几次使油温上升，待运转灵活后再进入正常运转。
图7为液压系统原理图，系统采用常开式电磁溢流阀卸荷，系统只允许单阀切换，单缸工作。
