机械撕碎机设备的开箱检查、清洗和预装配 (李经理:)
1.撕碎机设备的开箱检查和清洗
撕碎机设备出厂时,制造厂根据撕碎机设备的结构形状、精密程度以及运输条件,采用不同的包装方法。有整体部件甚至整台机器的整体装箱,有散件装箱、裸体包扎等。撕碎机设备运送到安装现场后,应立即进行开箱检查,根据撕碎机设备装箱单逐一核对零部件、备品配件、专用工具等是否齐全,运输途中是否造成变形、锈蚀或损坏,并作记录。在办完交接手续后,开始撕碎机设备的清洗。
清洗的内容,一般来说,需要在安装现场装配的零部件以及撕碎机设备上原已装配的零部件,如有以下情况者,均应进行淸洗:
1)包装防护材料不需要保留的。
2)包装防护材料不能作为润滑剂或掺人润滑剂使用的;或虽能作为润滑剂或掺人润滑剂使用但超过了规定有效期的。
3)因运输、保管不善,致使包装防护材料发生变质或零部件加工面已产生锈蚀、脏污的。
2.撕碎机设备的预装配和预调整
预装配是将若干零部件组装成大部件,大部件组合的程度应视场地运输和起重的能力而定。在预装配的过程中同时进行预调整,如轴承间隙的调整、摩擦片的压力调整、弹簧压缩量的调整等。通过预装配和预调整,可以提前发现撕碎机设备可能存在的问题,及时处理,以确保安装进度和质量。
淸洗检查、预装配和预调整并非撕碎机设备安装一定要进行的工序。如果撕碎机设备出厂前经调试并已组装成大部件,且包装良好,就可以不进行拆卸清洗、检杳和预装,而直接进行整体吊装。
撕碎机设备故障诊断技术
撕碎机设备故障诊断技术是20世纪70年代以来,随着电子测量技术、信号处理技术以及计算机技术的发展而逐渐形成的一门综合技术。
撕碎机设备故障诊断技术是指在机器运行中或基本不拆卸的情况下,掌握机器的运行状况,预测机器的可靠性,或判断机器故障的部位和原因,即人们常说的动态诊断或在线诊断。
机械设备传统的检测方法是依靠拆检,既费力费时,影响生产,又易加速机械设备的损坏。撕碎机设备故障诊断技术的出现,使得利用诊断手段来判定机械的技术状态已逐渐成为可能,并为提高机械运转的可靠性提供了保证,为维修决策提供了科学依据。从而得以克服可能出现的过度修理或失修的缺点,使机械及其零件既可得到充分的利用,又能得到及时的维修。因此,机械设备诊断技术在机械运行、维修中已日益显示其重要作用。