自动贴标自动上下料开料机特点：
4.采用双层中空真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材，最小开料板件可达25mm；
5.自动贴标与板材加工可以同步进行，省时高效自动贴标匹配多种标方式，可完全避免自动贴标过程中可能出现的各种意外及失误；
6.整机专利设计结构，配备独有的上料及除尘机构，可彻底解决上料带“尘”弊病，可真正实现无人干预连续工作；
1.将自动贴标、自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料完美结合于一体，工序无间断，实现效率产出1化，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接
2.采用模块式设计，可以选择：单主轴 数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元；
3.采用进口双通道数控系统，可同时执行贴标和加工任务，操作简单，普通人经简单培训即可完成操作，无需专业知识；
10.X-K1-2412 自动贴标自动上下料数控开料中心适合生产量大、自动化程度要求高的规模化工厂使用，可实现真正的定制板式家具全自动化生产。
板式家具保养妙招 让家具持久如新
1.摆放板式家具的地面必须要保持平整，四腿均衡着地。倘若家具安置之后，处于经常摇摆晃动不稳的状态，日久必然会使榫头或紧固件脱落，粘结部分开裂，从而影响使用效果和降低家具寿命。
2.对家具进行清洁时，应先用鸡毛掸之类柔性器具进行清尘，再用拧干的湿毛巾或软布轻轻擦拭，以免划花家具表面。若家具表面沾有墨汁、印泥、胶带痕等特殊污渍则是去商店购买专业家具清洁剂来进行清洁。
7.配置中央智能除尘系统，可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效保证开料工作的连续性；
8.全自动贴标系统，可有效防止因人工贴标造成的生产效率低，标签位置贴放错误，从而造成的板材浪费、生产工序紊乱；
9.全自动的上料、下料、除尘、定位系统，可有效降低人工定员、工作强度，提高生产效率，降低生产成本；
3.板式家具最怕拖动，小件家具需移动时，一定要四角同时用力抬起，避免在地上拖来拖去，以免影响家具的使用寿命，大件家具需请专业公司帮助。
4.避免坚硬物或尖锐物碰撞家具，切忌敲打玻璃或金属饰件表面。避免接触酸、碱等腐蚀性液体。
5.定期对家具连接件进行检查，发现松动应及时加固，避免造成因连接件松动导致的家具部件脱落伤人事故。
6.板式家具边沿如出现翘起和离层，可在上面蒙上薄布，用熨斗熨贴即可恢复原貌。
7.板式家具较容易受潮，要经常保持室内的通风与干燥，以免家具受潮变形，应避免将家具置于阳光下暴晒。
