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豆腐机是直接放豆进去就出豆腐吗？
答：联浩牌豆腐机是由豆浆机和压榨机两部分组成，不能直接将豆投入机器就出豆腐。
加工豆腐有六道工序：清洗浸泡(夏天4个小时，冬天6个小时，目的是大限度的确保出浆率)—磨浆分离(传统工艺需要人工筛浆，而机器是采用浆渣自动分离,减轻了人力，极大提高生产效率)—高温煮浆(豆浆自动流入煮浆桶，通过蒸汽加热煮熟)—点浆(豆浆煮开后，再加入凝固剂成型)—压榨(挤出水份)—成品豆腐。
豆腐机加工豆腐的六道工序：
清洗浸泡(夏天4个小时，冬天6个小时，目的是大限度的确保出浆率)—磨浆分离(传统工艺需要人工筛浆，而机器是采用浆渣自动分离,减轻了人力，极大提高生产效率)—高温煮浆(豆浆自动流入煮浆桶，通过蒸汽加热煮熟)—点浆(豆浆煮开后，再加入凝固剂成型)—压榨(挤出水份)—成品豆腐。
自动豆腐机的试机操作步骤：
挑选大豆-----泡豆（泡豆的过程需要根据水的温度和时间的长短而定）---对泡好的大豆进行磨浆的操作（此时磨浆需要边加水，边磨浆，加水的目的就是为了增加豆浆的润滑程度）---对磨好的豆浆进行加热处理。（此时的加热绝对不能造成豆浆的糊锅这种现象，否则做出的豆腐会有一种糊味）----加热好豆浆后需要对豆浆进行冷却。（冷却的温度好是80度左右，如果是没有操作过，可以准备一个温度计进行测量)-----冷却好之后就是进行凝固成型的操作。（凝固成型剂可选用卤水或者是石膏进行凝固，还有市面上新型的一种凝固剂是葡萄糖内酯，这种凝固剂做出的豆腐比较细嫩，常用与豆腐脑的制作）----豆浆定好型之后就是压榨成型了，用电动气压成型机把豆浆中多余的水份挤压出来。出盒的就是大豆腐了。
手工豆腐和机械豆腐对比
多功能豆腐机从大豆原料进机到出成品仅需25分钟，并且一台设备只需一人操作，省时省工省力，轻松便捷。以前做豆腐的机器，豆子必须先浸泡，手工操作，清洗也麻烦。这种新型多功能豆腐机直接使用生豆，豆量与水量根据要求自动控制，做豆腐全过程完全自动化，生产量比原先大大提高，一台机器每小时可生产50千克的豆腐300块，比其他机器提高工作效率近一倍。而且这种多功能豆腐机清洗采用净水，使用电子蒸气锅炉，无废气和异味排出，健康环保。多功能豆腐机是现代科技与传统工艺的完美结合。外观设计美观、时尚，为微电脑自动控制，关键部分使用进口零部件。多功能豆腐机由高级不锈钢制造，完全符合卫生标准，技术领先，质量可靠，经久耐用。实现了生产过程自动化，具有高效、省时、耗能低、占地小、无噪音、无污染等优点。多功能豆腐机设备采用先进磨浆技术，瞬间加热工艺，保证了蛋白质不受破坏，从而使生产出来的豆制品营养更丰富，味道更鲜美。它的研制成功代表了目前豆制品加工业的高水平。可同时生产豆浆、豆花、各式豆腐等多种豆制品，还可以与其他设备和工艺配套生产 更多的豆制品。运用超高温蒸气加热煮浆工艺，有效地防止蛋白质的破坏，也避免豆浆出现焦糊味，保持豆浆原有的营养成份和口味，这是豆腐机设备技术上的突破味道更鲜美。
我公司全自动豆腐生产线的操作流程。
（一） 磨浆：
1、磨浆前，检查蒸汽包水位是否达到液位计高水位，特别注意液面计水位下降到至低水位线时必须马上补水至高水位。
2、按磨浆开关，指示灯亮，旋转进磨水阀，边调节磨浆水量，边放部分黄豆到料斗中，水量大小以出渣口排出的豆渣松散，不含浆为宜，随后将黄豆入料 斗中磨浆，直至煮浆桶内豆浆达到桶内高标记处；豆浆量不可超出高煮浆量标记，一般煮浆量为桶容积的2/3为宜。
（二）蒸煮、出奶：
1、盖好煮奶桶盖。
2、设定好煮浆温度一般为105℃，按加热开关，加热指示灯亮，当豆奶温度达到设定，即自动截断电源，加热指示灯灭，停止加热，豆奶就制作完毕。
3、按比例将调味料放入储奶桶，在出奶口下面放好容器，缓慢开启出奶阀出奶。
4、排放豆奶时会有大量蒸汽喷出应缓慢开启，以免烫伤。
（三） 清洗、关机：机内豆奶放完后，按下列要求清洗。
1、磨浆机：
打开磨盖，将残渣清除干净，用微量清水和抹布擦洗磨浆机内壳，严禁用水直接冲洗，洗净后将磨浆机、料斗还原，按动磨浆机开关和进磨水阀空磨1—2分钟。
2、煮浆桶及桶内蒸汽管：
将蒸汽管拆下，放水清洗干净煮浆桶，疏通蒸汽管上小孔，洗净后装好。每次清洗时必须注意蒸汽管上小孔的疏通。
3、关机：以上工作做完后，关闭豆腐生产线电源开关、关闭出奶阀、进磨水阀、进水阀、打开排水阀。
