曝气器的种类多样，按结构形式可分为盘式和管式曝气器。那么常用的穿孔曝气管与微孔曝气器有哪些优缺点呢？
微孔曝气系统一般采用膜片式微孔曝气器作为曝气设备，池中填料一般采用弹性填料，设计气水比一般取0.7左右。而穿孔曝气系统采用穿孔管作为曝气设备，池中填料可采用颗粒填料或弹性填料，设计气水比一般取1左右。
穿孔曝气管与微孔曝气器在曝气设备中的相比较
微孔曝气器：
在曝气设备中运行的关键在于微孔曝气器的选择。曝气器支承盘多采用ABS工程塑料，橡胶膜管采用三元乙丙橡胶，具有耐热、耐臭氧、耐酸碱、化学稳定性好等特点，与一般橡胶膜相比，可大大提高其使用寿命。布气膜片上的气孔可随气量的增减而可大可小，从而使进口曝气管中进入的氧气更加均匀，同时也防止了堵塞。由于布气膜片具有一定的弹性，曝气器在充氧曝气时，布气膜片及膜片上的微孔在气体的作用下能自行鼓胀挣开，以确保气体可从微孔中通过，在停止曝气时，布气膜片上的微孔呈闭合状态。由于布气膜片具有弹性及微孔可自行扩张和收缩，避免了以往曝气器微孔容易受堵的现象。
其缺点是微孔曝气器膜片中出现布气膜片破损的情况，由于微孔曝气器安装在填料的下方，更换检修不方便。
穿孔曝气管：
穿孔曝气管直接在空气管道上开孔曝气，所以不存在上述微孔曝气系统存在的膜片破损问题。薄壁、直通道极大降低了曝气阻力损失；可变孔及狭缝自动开闭，彻底解决了曝气器的堵塞问题；软管为线状曝气，使布气均匀，并形成竖向环流，搅拌混合更均匀；曝气软管气泡小，氧利用率和动力效率高。曝气器曝气管的不同设计模式可以用来调节工作压力，不同的距离、密度都可以使曝气器的工作效率得到改变。
其缺点是：曝气管内和孔眼处容易固着生物膜，产生生物粘垢，最终可能导致某些孔眼和局部管道堵塞。在停止曝气时，因孔眼不能闭合，在水力静压作用下，底泥可能通过孔眼进入曝气管，也容易造成某些孔眼和局部管道堵塞。
量过于强大，严重地抑制了创新的力量。造成了曝气器填料企业间的竞争不是通过产品和服务的差异化，而是依靠信息的不对称获得合作关系。如此一来，表面上维持了行业的存在和发展，但从更深远的角度来看，这严重的破坏了行业的创新力量，使得各个企业不是努力去发明新材料、更新新技术、改善流程， 、关系战、模糊战。
