PE管，已然家喻户晓了，它的应用非常广泛，这块给大家介绍消防中应用的PE给水管。
PE（聚乙烯）材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。PE给水管执行产品国家标准：GB/T 《给水用聚乙烯(PE)管材。
厂家生产型号：
Φ32,Φ40,Φ50,Φ63,Φ75,Φ90,Φ110,Φ125,Φ140,Φ160,Φ180,Φ225,Φ200,Φ250,Φ280,Φ315,,Φ355,Φ400,Φ450,Φ500,Φ560,Φ630,Φ710mm
以上每一种型号都有5个压力级别，0.6mpa，1.0mpa，0.8mpa，1.25mpa，1.6mpa，每个压力级别壁厚有差别，按照国标规格，长度可任意裁截。
执行标准：GB/T13663.2-2005标准，卫生标准：GB/T1721
产品优异的特性：
1，优异的物理性能：
采用进口优质聚乙烯原料，既有良好的刚性，强度，也有很好的柔性，电热熔连接性能优良，有利于塑料管道安装。
2，耐腐蚀，使用寿命长：
钢管防腐工程量大，成本高，而且使用寿命短10~20年就必须更换，PE管能耐多种化学介质侵蚀，无需防腐处理，管道内外表面也不会粘着，滋生藻类，微生物，使用寿命可达50年。
3，韧性，挠性好：
PE管是一种高韧性管材，其断裂伸长率超高500%，对不均匀沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好。PE的挠性使PE管可以盘卷（尤其是管径小的PE管），减少了大量连接管件。PE管的走向可按施工方法的要求进行改变。在施工时可在管子允许的弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度。 4，流通能力大，性价比高：
PE管内壁光滑，不结垢。绝对粗糙度是刚管的1/20，流通能力强。经济效益明显，与金属管道相比，PE管道可减少工程投资三分之一左右（直径200mm以上大管成本略高）。可盘卷的小口径管材，可进一步降低工程造价。
5，连接方便，施工简单，方法多样：
PE管体轻，搬运方便，焊接容易，接口少。当管线较长的使用盘管敷设（一般指管径小于63mm）郏管要求比钢管要求低。另外，可采用管沉入的方法在水底铺设，大大降低了施工难度和工程费用。
6，密封性好：
PE管采用电容焊接，本质上保证了接口材质结构与管体本身的统一性，实现了接头与管材的一体化，其接口的抗拉强度与爆破强度均高于管体本身，可有效抵抗内压力产生的环向应力和轴应力。因此，与橡胶圈类接头或与其他机械接头相比，不存在接头扭曲造成的泄露危险，密封性能很好。
7，维修方便，可以不停水，气维修和安装。
8，抗应力开裂性好：
PE管具有低的缺口敏感性，高抗剪切强度及优异的抗痕能力，耐环境应力性非常突出。
9，低温抗冲击性好：
聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-20~40℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。
10，耐磨性好：
聚乙烯管的耐磨性是钢管的4倍。
11，水流阻力小：
PE管道具有光滑的内表面和不黏着性，因此具有更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和能耗。
12，多种全新的施工方式：
PE管道具有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工外，还可以采用多种全新的的非开挖技术如顶管，定向钻孔，衬管，裂管等方式进行施工，这对于一些不允许开挖的场所，是唯一的选择，因此PE管道应用领域更为广泛。
13.支管采用PE管，由于PE管的柔韧性比较好，移动时，配有专用卷管车，可以将PE管卷起来，人工推着卷管车来回移动，可方便移动PE支管。
产品连接方式
1，热熔对接：热熔对接是采用热熔对焊机来加热管端（热熔对接温度为210±10℃），待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接目的。
尺寸大于90mm的HDPE管道均可以采用热熔对接方式连接。
2，鞍型对接连接：HDPE管道在应用过程中，经常会遇到根据实际需要，进行主管分接的问题。鞍型三通可采用鞍型三通可以采用鞍型对接方式连接， 即采用鞍型对接焊机，直接在主管上连接一个鞍型三通，然后采用配备的切刀切割主管，这样就完成了主管的分裂，施工非常快速。
3，钢塑法兰连接：它与钢管以及阀门连接的时候宜采用法兰连接。钢管端与金属法兰连接应符合相应钢管焊接规定。
领域：
火力发电：粉煤灰输送，回水管道
煤炭工业：煤粉输送，水煤浆的输送
石油开采：原油，天燃的长距离输送
矿山行业：尾矿及泥浆的输送，井下充填管道
化工行业：腐蚀性介质的输送
城市：供排水、园林绿化输水管道
河道清淤：泥沙输送
海湖盐化工：海盐输送，卤水输送
产品厂家服务：
售前：根据客户需求，与客户有效的沟通，分析客户现场施工环境， 以及客户需要的管材选型，为客户提供优质产品与价格。一旦成交，可以按照客户的要求生产，在既定的生产时间内生产完毕，并且将货物送到客户指定的地点，必要时要对客户进行指导培训，并且提醒客户操作过程中的注意事项。使客户用的放心。
：根据客户的实际情况，建立客户使用产品档案，给客户定期提供产品的更新、功能改进的专业咨询。定期组织工程技术人员对客户进行回访，了解客户的现场情况，对出现的问题及时做出处理方案。
