为传感器提供精密桥源，并接受传感器的输出信号，经内部采集处理后计算并显示出计量斗内物料的重量值。在控制器启动运行后，通过对计量斗内物料的重量值与各路配方值的比较，顺序实现料一、二、三、四的自动上料控制，并能实现自动落差修正，然后等待左（右）卸料允许信号，来实现自动左（右）卸料。卸料完成后，罐数自动加1，重新上第一种物料，开始第二个配料周期，实现全自动配料。
是由单片微机控制，集称重、控制于一体的智能仪表。独特的抗干扰措施，使该控制器能在恶劣的现场环境中可靠的使用。
该控制器能适应建筑、冶金、包装、饲料等各种行业自动配料的需要。
仪表设计依据以下标准相关内容：
GBT 7724—1999 称重显示控制器
2、主要功能
集称重显示器与配料控制器为一体； 提供完整的物料配料控制功能； 可存储9组配方； 最多可控制四种不同种类的的物料，两路卸料； 提供两种卸料控制方式； 罐数控制功能； 自动零点跟踪；整个称量配料系统的称量精度主要由称重传感器组、配料控制器、称体等部分的精度、可靠性、参数协调等保证，因此在配料机设备进行配料工作前，必须进行校秤操作。
LN965A配料控制器只有处于“停止”状态时，才能进行校秤操作。为确保校秤值的精确性，用户必须在控制器通电半小时后，进行校秤操作。
2、准备
将传感器线可靠地接入控制器。秤体应平衡，并保证所使用的传感器受力一致。否则应先进行秤体调整。
3、上电
控制器上电后，即为“停止”状态，只有在“停止”状态才能进行校秤操作。校秤前应确认称量斗内为空。
