扒渣机几种液压件常见的噪声故障
本文以扒渣机的液压系统为例，对其可能产生噪声的原因、排除方法介绍如下。柱塞泵或马达的噪声 ，吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后，易在 其高压区形成气穴现象，并以压力波的形式传播，造成油液振荡，导致系统产生气蚀噪 声。其主要原因有，液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液粘度过高，均可造成泵进油口处真空度过高， 使空气渗入。液压泵、先导泵轴端油封损坏，或进油管密封不良，造成空气进入。油箱油位过低，使液压泵进油管直接吸空。 当液压泵工作中出现较高噪声时，应首先对上述部位进行检查，发现问题及时处理。液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件 的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉 动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以改善内泄漏对泵输出 流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在 移动过程中脉动， 造成液压泵输出流量和压力的波动， 从而在泵出口处产生较大振动和 噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或 油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，继而引 发较高噪声。在正常修配过程中，经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果，此 时如不及时将其适当修长，也将产生较大噪声。在装配过程中，配流盘的大卸荷槽一定 要装在泵的高压腔， 并且其尖角方向与缸体的旋向须相对， 否则也将给系统带来较大噪 声。溢流阀的噪声 溢流阀易产生高频噪声， 主要是先导阀性能不稳定所致， 即为先导阀前腔压力高频 振荡引起空气振动而产生的噪声。其主要原因有。油液中混入空气，在先导阀前腔内形成气穴现象而引发高频噪声。此时，应及 时排尽空气并防止外界空气重新进入。针阀在使用过程中因频繁开启而过度磨损，使针阀锥面与阀座不能密合，造成 先导流量不稳定、产生压力波动而引发噪声，此时应及时修理或更换。先导阀因弹簧疲劳变形造成其调压功能不稳定，使得压力波动大而引发噪声， 此时应更换弹簧。液压缸的噪声 ，油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽，在高压作用下产生气穴现象而引 发较大噪声。此时，须及时排尽空气。缸头油封过紧或活塞杆弯曲，在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时，须 及时更换油封或校直活塞杆，管路噪声 管路死弯过多或固定卡子松脱也能产生振动和噪声。 因此， 在管路布置上应尽量避 免死弯，对松脱的卡子须及时拧紧。
