撕碎机设备二次灌浆 (李经理:)
撕碎机设备检测调整合格后,应尽快进行二次灌浆。二次灌浆层主要起保护和固定垫板,防止其松动的作用,同时也可部分传递载荷。
二次灌浆的混凝土配比与基础一样,只不过石子的块度应视二次灌浆层的厚度不同而适当选取。为了使二次灌浆层充满底座下面高度不大的空间(一般为30-120mm),通常选用的石子块度都要比基础的小。
在二次灌浆时应注意的亊项有:
1)若采用预留地脚嫘栓孔,灌浆前应清洗干净孔内的残留物及积水。
2)要保证撕碎机设备的地脚螺栓孔与地脚螺栓之间的间隙,以适应撕碎机设备精调整和热膨胀的要求D3)淸除基础表面松动的碎屑及油污,用水淸洗洁净并润透。若在环境温度低于5t:时灌浆,应有防冻或保温措施。
4)撕碎机设备底座与基础之间灌浆时应安设外模板。
5)灌浆必须连续进行,不得分次浇灌。要捣固密实,在捣固时不得使地脚螺栓歪斜,同时不得碰动垫板和撕碎机设备。
6)灌浆层不得有裂纹、蜂窝、孔洞等缺陷。
单轴撕碎机零件的工作条件对磨的彩响
单轴撕碎机零件在设备中不同的工作条件直接影响单轴撕碎机零件的磨损程度,如载荷方式,运动速度、摩擦表面的运动性质等。
在实际工作中,相配单轴撕碎机零件摩擦表面的磨损并不相同,这是因为它们承受载荷、相对运动速度、制造材料不同,这就决定了它们磨损程度的差异。轴和轴承由于工作条件不同对磨损的影响。
由于载荷作用的方式、运动速度、轴和轴承相对运动的性质等的不同,其磨损有四种情况:
(1)载荷方向固定、作用于转动单轴撕碎机零件上、此时另一单轴撕碎机零件固定,则转动单轴撕碎机零件均匀磨损,固定单轴撕碎机零件局部磨损。
(2)载荷作用于转动单轴撕碎机零件上,并以同一速度随转动单轴撕碎机零件的方向转动,则转动单轴撕碎机零件局部磨损,固定单轴撕碎机零件均匀磨损。
(3)载荷方向固定,一个作用于轴上,另一个作用于轴承上,轴与轴承各以不同的速度转动,此时轴与轴承的磨损都是均匀的。
(4 )载荷作用于转动的单轴撕碎机零件上,并以不同的速度随转动单轴撕碎机零件转动方向转动,此时轴与轴承的磨损也是均匀的。
由上面的分析可以看出,局部磨损较大、均匀磨损较小,磨损较大的单轴撕碎机零件应该采用较好的材料制造,以减少其磨损量。在实际上为了修理的方便,对于较复杂的单轴撕碎机零件或造价较高的单轴撕碎机零件(如轴)均采用耐磨和较好的材料制造,而简单又易于更换和修理的单轴撕碎机零件(轴承),则采用较软的材料制成,这样即利于修理,也延长了轴的使用寿命。