聚酰胺固化环氧底漆 主要组成 由专用环氧树脂、聚酰胺树脂为固化剂组成、填料、添加剂、高级助剂等组成。 主要性能 良好的力学性能，漆膜坚韧，良好的耐冲击性。优秀的耐溶剂性和耐化学品性能。良好的抗渗透性能。常温固化,干燥快,能与各种类型底、中间漆和面漆配套使用。对除锈等级要求较低，可手工除锈。 主要用途 适用于经抛丸或喷砂后的钢材作保养底漆，也可作防锈底漆使用，广泛用于钢结构、桥梁、机械工业。 施工说明施涂方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。 混合比例双组份主剂A：固化剂B=20:4（重量比） 熟化时间30min 稀释剂环氧专用稀释剂 干燥时间 底材温度 表干 实干 重涂间隔 最短最长 23℃ 3小时 16小时 4小时 7天 表面处理 去除被涂物表面灰尘、油污等杂质；钢材表面采用喷砂或机械除锈，除锈等级：Sa2级或St3级。 施工条件 涂装温度范围10℃～35℃，相对湿度85%以下。雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能露天涂装。 后道配套 环氧树脂涂料、氯磺化聚乙烯涂料、氯化橡胶涂料、醇酸树脂涂料、高氯化聚乙烯涂料、聚氨酯涂料等 包装规格20kg/桶装 环氧漆在市场组建新产业的“热”需求（二） 空冷器件的绕组可直接用红外热像仪测量以查验过高的温度，环氧漆在任何热点都表明变压器绕组的损坏。轴承温度过高，不平衡负载，绕组短路或开路，碳刷、滑环和集流环发热，过载过热，冷却管路堵塞。“翻新”这个词小到人们生活为皮鞋打油，大到人们为老房重新装修。“翻新”热潮的出现为现代家居面临空前的市场迎来新的发展机遇，木门企业顺应市场潮流也迎来市场发展新蓝图。电连接部位会逐渐放松连接器，由于反复的加热（膨胀）和冷却（收缩）产生热量、或者表面脏物、炭沉积和腐蚀。非接触红外热像仪可以迅速确定表明有严重问题的温升。 水还是清晰可以见底，水和粒子在杯中能看出相对独立;如果杯中的水搅合涂料后，变得很浑浊，这说明涂料的质量差，能明显看出粒子大小不一，质量好的粒子则大小均匀些。生产的白坯进行前期分析，检查感应电动机、大型计算机和其它设备的电线和连接器各相之间的温度是否相同；确定UPS输出滤波器上连接线的发热点。一个温度低的点表明可能直流滤波线路是开路，检查低压电池以确保连接正确，与电池接头接触不良可能会加热到足以烧毁电池芯棒。环氧漆在镇流器开始冒烟之前检查出它的过热，确定出连接器、电线接头、变压器和其他设备的热点，一些型号的光学仪器范围在60:1甚至更大，使几乎所有的测量目标都在测量范围内。漂浮物在表面数量很多，甚至布满整个表面，则说明这已经有一定的厚度，就不再是属于正常了。