自动加药装置

基本介绍

自动泡药机通过各个溶液槽分级逐步完成泡药。溶液槽之间隔开，保证每个溶液槽内的反应时间和恒定浓度，自动控制系统与储存槽上的液位控制器相连，一旦液位达到低位，机器会自动打开进水电磁阀，启动干粉机投加干粉絮凝剂。当液位达到点时，设备会自动停止进水和加药。

基本组成

一套由配置箱、熟化箱、储药箱组成的三腔制药单元

一套由电磁阀、压力表、流量计、过滤器组成的进水单元

三套电动不锈钢搅拌单元

一套由干粉仓和精确喂料器组成的干粉投加单元

一套干粉润湿和稀释装置

一套液位自动监测和报警装置

一套自动加热干粉除湿装置

一套PLC（选配）控制柜，控制整个系统得全自动运行

应用领域

市政或工业废水的絮凝处理

污泥脱水过程的絮凝剂泡制

饮用水净化处理

化工、造纸、冶金行业的废水处理

特点

水平式三槽一体（混合槽、调匀槽、储存槽）连续式配制，占用空间小、结构牢固、操作保养简易，人力成本低。

水压要求宽松，不存在因水压波动造成的水射器无法工作导致药液溢出。

有粉状或液态（选配）双重进料功能设计，可满足不同需求。

有比例调配功能，可依实际需求在一定范围内任意调整配制所需药液浓度。

配制浓度均匀适中，可减少因人力调配不当造成结粒（块）现象发生，使得管路或泵堵塞，增加不必要的人员维护费用及药粉支出费用。

干粉料斗及输送器具有抗凝结加热保温功能，可避免药粉受潮结块或变质。

干粉输送驱动马达具有变频功能，变频器能够液晶显示对应频率，通过表格可以得到粉末投加量，使干粉进料量与配制浓度得到对应，用户在此基础上再做小试方可得到所需浓度对应频率准确值。

设备由PLC（选配）控制整个配制过程，在正常运行情况下，可完全满足用户的连续使用完全溶解得固体溶液。

溶液储存槽中溶液可通过加药泵（选配）与水在线稀释至所需浓度，通过静态混合器（选配）得到均匀溶液。