聚酰胺固化环氧底漆 主要组成 由专用环氧树脂、聚酰胺树脂为固化剂组成、填料、添加剂、高级助剂等组成。 主要性能 良好的力学性能，漆膜坚韧，良好的耐冲击性。优秀的耐溶剂性和耐化学品性能。良好的抗渗透性能。常温固化,干燥快,能与各种类型底、中间漆和面漆配套使用。对除锈等级要求较低，可手工除锈。 主要用途 适用于经抛丸或喷砂后的钢材作保养底漆，也可作防锈底漆使用，广泛用于钢结构、桥梁、机械工业。 施工说明施涂方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。 混合比例双组份主剂A：固化剂B=20:4（重量比） 熟化时间30min 稀释剂环氧专用稀释剂 干燥时间 底材温度 表干 实干 重涂间隔 最短最长 23℃ 3小时 16小时 4小时 7天 表面处理 去除被涂物表面灰尘、油污等杂质；钢材表面采用喷砂或机械除锈，除锈等级：Sa2级或St3级。 施工条件 涂装温度范围10℃～35℃，相对湿度85%以下。雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能露天涂装。 后道配套 环氧树脂涂料、氯磺化聚乙烯涂料、氯化橡胶涂料、醇酸树脂涂料、高氯化聚乙烯涂料、聚氨酯涂料等 包装规格20kg/桶装 环氧漆在市场组建新产业的“热”需求(一） 金属离子和活性氧，破坏附着在墙面上的细菌的再生能力。据了解，北京市场目前涂料的品牌有二百多个，其中来自英、美、荷兰、日本等国家的进口独资品牌仅占5%左右，国产品牌占30%左右，大部分市场被一些质低价高的产品占领。环氧漆一些国内生产的产品起个洋名字，价格就涨了一倍。据了解，产品的做法就是为了牟取暴利，很多纯进口品牌现在都已经在国内生产，但采用的原材料都是进口的，原材料的质量稳定，性能优良。 各种电气装置：可发现接头松动或接触不良，不平衡负荷，过载，过热等隐患。潜在影响是产生电弧、短路、烧毁、起火。可以发现的隐患有接头松动，套管过热，接触不良（抽头变换器），过载，三相负载不平衡，冷却管堵塞不畅。环氧漆其影响为产生电弧、短路、烧毁、起火。电机重新绕组圈（5000马力）需要5-9万美元，更换需用9万-15万美元，工期几个星期到几个月。接头松动或接触不良，不平衡负荷，过载，套管过热，接触不良（抽头变换器），过载，三相负载不平衡，冷却管堵塞不畅。