烧结砖隧道窑是目前我国在新型墙体材料行业上发展的新趋势，以隧道窑做砖瓦烧结热工设备是一项合理的选择，隧道窑的结构与选材决定着整个窑炉投资的主题。
隧道窑的窑型多种多样，目前我国在砖瓦烧结方面主要采用的有大断面、中断面和小断面（如1.6米、2.2米、2.5米、3.3米、4.6米、6.9米、9.2米）拱顶有圆拱顶，微弧拱、平吊顶之分，产量大小之分，烧结工艺一次码和二次码之分。窑炉的寿命长短，主要是选材上，俗话说一分钱一分货，千万不要以节省一点材料导致不必要的损失。
窑型使用多功能方面有着不同的特点，在南方与北方有着气候的变化，热量使用与放空方面有着不同的区别。其次，从燃料上定位，烧结砖燃料有多种多样，如：页岩、煤矸石、粉煤灰、粘土、淤泥、山渣土、矿物尾料、垃圾等都可生产烧结砖
隧道窑概况
隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，或者顶部、构成了固定的高温带——烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。在窑车上放置装入烧制产品，连续地由预热带的入口慢慢地推入（常用机械推入），而载有烧成品的台车，就由冷却带的出口渐次被推出来。
