混凝土养护剂，混凝土养护液，夏季混凝土养护剂代替水养护混凝
土产品《混凝土养护剂》混凝土养护液厂家 李经理
执行标准：JC 901－2002
混凝土养护剂，又称喷膜养护，是在结构构件表面喷涂或刷涂养护
剂，溶液中水分挥发后，在混凝土表面上结成一层塑料薄膜，使混
凝土表面与空气隔缝，阻止内部水分蒸发，而使水泥水化作用完
成，本材料具有防水、防冻，成膜时间快等特点。
养护剂养护结构构件不用浇水养护，节省人工和养护用水等优点。
构件、建筑物的立面，及灌注部分的下面等 ) 、混凝土地面、混
凝土公路路面、高速公路路面、机场跑道或缺水地区使用。
一、混凝土养护剂综述
1 ．常用养护剂
混凝土养护剂 薄膜养护剂是将基料溶解于溶剂或乳化剂中而
制成的一种液状材料。根据配制方法不同，薄膜养护剂可分为溶剂
型和乳化剂型两种。溶剂型比乳化剂型涂膜均匀，成膜快。缺点是
溶剂挥发会散发出异味。
乳化型成本低廉，但由于水分蒸发较慢，用于垂直面易产生流
淌现象。将养护剂喷涂于混凝土表面当溶剂挥发或乳化液裂化后，
有 10 ％～ 50 ％的固体物质残留于混凝土表面而形成一层不透水
薄膜，从而使混凝土与空气隔离，水分被封闭在混凝土内。混凝土
靠自身的水分进行水化作用，即可达到养护的目的。
为了反射阳光并供直观检验涂膜的完整性起见，通常都在养护剂里
掺入适量的白色或灰色短效染料。
2 ．薄膜养护剂使用要点
1) 混凝土养护剂用人工涂刷或机械喷洒均可，但机械喷洒的涂膜
均匀，操作速度快，尤其适宜大面积使用。
2) 喷涂时间视环境条件和混凝土泌水情况而定，通常当混凝土表
面无水渍，用手轻按无印痕时即可喷涂。
3) 喷涂过早会影响涂膜与混凝土表面的结合；喷涂过迟，养护剂
易为混凝土表面的孔隙吸收而影响混凝土强度。
4) 对模内的混凝土，拆模后应立即喷涂养护剂。如混凝土表面已
明显干燥或失水严重，则应喷水使其湿润均匀，等表面游离水消失
后方可喷涂养护剂。
5) 对薄膜养护剂的技术要求是应无毒性，能粘附在混凝土表面，
还应具有一定的弹性，能形成一层至少 7d 内不破裂的薄膜。
6) 由于薄膜相当薄，隔热效能差，在炎夏使用时为避免烈日暴晒
应加盖覆盖层或遮蔽阳光。
混凝土养护剂，专门设计用于防止混凝土早期水化时的水分损失。
该养护剂具有良好的成膜性能和渗透性能，当喷涂在初凝混凝土及
水泥浆表面时，可形成连续的无色不透水的高效养护薄膜；同时，
它又能渗透至混凝土毛细孔内，密封毛细孔，防止水份蒸发和水泥
混凝土表面泌水现象的发生，起到很好的保水、保湿效果，促进水
泥彻底水化；提高混凝土的结构强度和耐磨性能；防止“起
灰”、“泛碱”现象的发生。
二、混凝土养护剂性能
（一）、特 点
1、水性－环保产品，低VOC；
2、涂层无色透明、不会泛黄；
3、可减少由于塑性收缩而产生的龟裂；
4、可应用于平面、立面及复杂结构件的养护；
5、明显提高早期强度，缩短施工周期；
6、混凝土的颜色和外观不受影响；
7、节水、省时、省工；
（二）、混凝土养护剂技术数据
1、颜 色：乳白色
2、比 重：1.05 ；
3、平均粒径：＜100nm ；
4、 黏 度：＜5.0cp ；
5、pH值： 8.3±0.3 ；
6、干燥成膜时间：20～35℃时约30min ；
7、养护温度：4 ℃以上 ；
8、有效保水率：93% ；
9、PH值：7-9 ；
10、72小时失水率＜0.55KG/M2；
11、用量G/KG ，每公斤喷涂5-10平方米。
（三）、混凝土养护剂执行标准：JC 901－2002
有效保水率，% ＝
90
抗压强度比，%， ＝
7d
95
28d
95
磨耗量，kg/m2 ＝
3.0
固含量，% ≥
8
干燥时间，h ＝
4
成膜后浸水溶解性
应注明溶或不溶
成膜耐热性
合格
（四）、混凝土养护剂包装和使用量
1、包装：本产品为50kg的塑料桶装。
2、施工：本产品开桶即可使用，也可以根据施工的需要，兑5%～
10%的水稀释使用。当新浇注的混凝土初凝以后（约4～6h），或
混凝土脱膜后，立即用喷洒设备将本产品喷洒成均匀的薄膜，也可
用刷子或滚筒涂布。
、面积：每公斤喷洒或涂布4～6㎡。具体应用面积根据施
工需要和混凝土表面性质而定。建议先进行小范围施工以确定面
积。
（五）、保质期：
原装密封时在7～35℃下的保质期为三年。
