为了能使客户买到的无烟煤滤料使用寿命长，最主要的方法就是进行反冲洗。
用户购买无烟煤滤料大多数都是在过滤设备中使用的，有多介质过滤、单介质过滤和混层过滤等等。
对于新用户我们都会提醒使用滤料前要先进行反洗，洗干净粉尘和杂质，直至出水干净为止方可使用。
污水中的悬浮物中含有大量有机物，长期滞留在滤层中会导致滤层中细菌微生物富集繁殖，发生厌氧腐败现象，需定期清洗滤料。在过滤过程中，原水中的悬浮物等被精制无烟煤滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累，于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞，在水处理无烟煤滤层表面形成滤饼，过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时，滤料需进行清洗，使滤层恢复工作性能，继续工作。
过滤器过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，最终会使水中的悬浮物含量不断上升，水质变差。因此观察水质的情况定期反洗无烟煤滤料以及其他装填滤料，以便恢复滤料层的纳污能力。
反冲洗使滤料洁净主要是依靠水流剪切作用和滤料间碰撞摩擦作用。
水流剪切作用是通过水对黏附在滤料表面污物的冲刷剪力作用，以及无烟煤滤料颗粒旋转的离心作用使污泥脱落。滤料间碰撞摩擦作用则是在滤料碰撞摩擦作用下，使污泥脱落下来。剪切力与冲洗流速和滤层膨胀率有关，冲洗流速过小，水流剪切力也小，冲洗流速过大，滤层膨胀率过大，剪切力也会降低。计算结果表明，膨胀率为80%-100%，或膨胀后的孔隙率为0.68-0.7时，剪切力大。
反冲洗时颗粒间碰撞频率和冲量也与膨胀率有关，膨胀率过大，滤料颗粒间距离太大，碰撞机会和冲量总和减少。膨胀率过小，水流紊动强度或扰动强度过小，也会导致碰撞频率和冲量下降，研究表明，20%-30%膨胀率所对应的冲量和碰撞频率大。
兼顾剪切力和摩擦力，使用的膨胀率约为50%，反冲洗对过滤运行至关重要，如果反冲洗强度或者冲洗时间不够，滤层中的污泥得不到及时清除，当污泥积累较多时，滤料和污泥黏结在一起变成泥球甚至泥毯时，过滤过程严重恶化；如果反冲洗强度过大或历时太长，则细小滤料流失，甚至底部卵石错动而引起漏滤料现象，而且耗水量也增大。因此，反冲洗的关键是控制合适的反冲洗强度或膨胀率和适当的冲洗时间。
