脱硫塔应用： 1、锅炉脱硫、压铸机、熔炉、冲天炉等烟尘净化; 2、生产性粉尘、有机异味、酸雾吸收净化等有害气体的洗涤净化效率要求较高的场合。 脱硫塔原理：  烟气经预脱硫并增湿后再沿塔下部切线方向进入旋流板塔，由于塔板叶片的导向作用而旋转上升，并在塔板上将雾化喷淋层落下的浆液重新喷成几十微米的细雾滴，使气液间接触面积急剧增大(比水膜除尘器的气液接触面积增大几百至上千倍)。液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，最后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2被碱性液体吸收(脱硫)的效果好。旋流板塔由于特殊的内部结构设计，决定了它是一种高效通用型传质设备，具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率高等优点。 脱硫塔施工过程的注意事项： 1、机具校验，这是根据脱硫塔的施工要求来进行的操作。 2、对于风险进行评估，包括高处、交叉和群组协同作业时正确使用用具、防护措施的使用，专业人员的指挥；周边的防护，避免其他人员受伤；对于药剂安全的管理，施工人员要佩戴好保护用具，施工场地周围做好相应的防护措施；施工用电注意，避免人员触电，线路铺设按照相关规定操作。 合理选用防腐蚀设备材料目前烟气脱硫装置常用的非金属防腐材料主要包括玻璃鳞片树脂、橡胶、玻璃钢、BEKA塑料；金属防腐蚀材料主要有不锈钢、镍基合金、钛合金等。这些材料在耐磨性、耐热性、抗渗透性。粗化处理:玻璃钢脱硫塔净化处理后的表面需进行喷砂处理,喷砂后表面清洁度应符合GB 中Sa3 级规定,不允许存在氧化皮,锈污垢和旧涂层等附着物。内防腐须在梯子平台及其它予焊件焊接完毕后再进行施工。防腐施工后设备上不许进行任何施焊。设备内壁喷涂表面应平齐,焊缝表面应平整,不得有焊渣,焊瘤和毛刺,法兰接管内缘等转角处必需修磨成圆角半径不小于5mm 的圆滑过渡。内件修磨成圆角半径不小于2mm 的圆滑过渡(碳钢部分)。玻璃钢脱硫管道质量的主要承力部分，它不仅能够提高玻璃钢夹砂管道的强度和弹性模量，而且能够减少收缩变形，提高热变形温度和低温冲击强度等。1、定期清除水池内灰尘和污物，保持水池干净。 2、如果喷头损坏应及时更换（一般三个月检查一次），否则达不到消烟、除尘、脱硫效果。 3、水泵使用维护应按水泵样本上说明（特别昌轴承座内不能没有润滑油，正常情况6个月更换润滑油一次），以免水泵磨损、漏水，压力降低，起不到雾化效果。脱硫除尘塔具有以下特点：：    1、其技术特点是：除尘脱硫一体化，能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少、适用各种固硫剂（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工业废碱液）等优势。在国内外湿法除尘脱硫工艺技术上，居领先水平。   2、在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率极高，广泛应用在钢厂；砖厂球团烟气领域。是一种低阻高效的湿法除尘脱硫设备和新颖的环保产品。   其工作原理是：含硫气体在湍流装置的作用下，以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层，不仅化学吸收中和快，液膜始终接近中性，能使全过程保持极高且稳定的传质速率，因此,它是一种十分优秀的低阻高效脱硫设备。其技术核心是：建立在渗透表面更新理论基础上，基于多项紊流掺混的强传质机理，属于用液体作为分离剂，从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的，具有同时除尘脱硫的高新技术。主要作用是化工企业的废烟气脱硫净化，是一种新型的精华设备，它具有耐高温性强，抗老化，轻质，寿命特别长的特点，   我们知道玻璃钢具有很强的耐高温，强度好的特点，这就决定了玻璃钢脱硫塔的优质性能，其产品在结构设计上采用了科学的分体设计，方便了用户的安装和运输，省去了日常清洁的费用，   在环境污染日趋严重的情况下，玻璃钢脱硫塔更显示出它独特的优点，为国家绿色化工事业出自己的一份力