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橡胶气囊内模用天然橡胶与防拉布热轧硫化工艺制作,抗高温-10℃~+130℃并有良好的脱离性,满足了各种不同条件下的施工环境. 使用橡胶气囊内模时在外表上涂上脱模剂皂粉水1:20(详见大成厂家说明书),对预制八角橡胶气囊进行测漏试验,(使用大成提供的压力表进行一小时的充气压力实验,如果压力无变化,证明可以入模,以免造成构件的损坏)没有异常后将橡胶气囊内模拉入钢筋笼内,充气压力达到气囊使用说明书提供的压力,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时(具体时间详见大成说明书),将预制八角橡胶气囊放气抽出,即可完成成品构件的成型施工.
圆形橡胶气囊内模哪里好 圆形橡胶气囊内模dc代表,橡胶气囊内模充气压力与气囊直径,新灌筑砼的压力和施工气温等因素有关.气囊压力保持在0.02~0.025mpa(圆形或椭圆形),0.015~0.022mpa(八边形,球冠形,倒梯型)范围内,预留孔的孔径均满足规范要求,达到预期效果.
橡胶气囊内模技术工艺:
1橡胶气囊内模工艺:热压硫化一次成型技术,冷粘技术以及多次热压硫化成型技术.
2. 橡胶气囊内模优势特点:热压硫化一次成型技术密闭性强,使用方便,比钢模造价低,能更好的节省成本.比木模,竹模使用起来更方便,同时使用次数多,可以重复使用,使用技术很好掌握.是由橡胶和高纤维布硫化成型,所以重量比钢模要轻,方便运输,同时更有利于工人使用.