机械油漆在施工中很容易出现各种问题，是什么原因造成的？有什么解决方法呢？邦昵小编一一说来：
1．机械漆面不耐划
a.涂膜过硬：改用软性树脂，减少固化剂用量
b.涂膜过软：固化剂用量不大，或固化剂存放不当或主剂溶剂挥发造成涂膜固化不完全。
2．机械漆干裂：
a.稀释剂少而形成干喷，可用稀释至所需喷涂粘度。
b.溶剂挥发过快，应增加高沸点溶剂用量，如乙二醇乙醚醋酸脂用量或改用丙二醇乙醚醋酸脂或在稀释剂配比中增加环已酮比例。
c.喷涂后应表干后再放入烘箱
d.喷涂过厚，应控制涂膜干膜后为30-40um
e.机械漆和树脂比例过大，增加树脂用量
3．机械漆面表面粗糙
a.填充粉末未分散完全。增加分散时间，改善分散方式。
b.应过滤除去少量粗粒及未分散颗粒
c.机械漆用量太大，调整用量
d.溶剂太少，形成干喷，应稀释至合适粘度
e.干燥速度过快，应先静置表干再放入烘箱或完全自然干燥，表面细致。
4．机械漆面表面发花
a.机械漆分散严重不良
b.喷涂不均匀
c.粘度不够，增加增稠剂用量
5．机械漆面无立体感
a机械漆和树脂比例不够，增加树脂用量
B.漆膜太厚而溶剂挥发过慢。
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