涂布机涂布常见问题及处理办法：1、涂布机头放卷处一定要固定好，张力
调节适当，否则箔材出现打皱、暗纹。 2、机头防卷处纠偏始终设定在自动状
态，否则箔材跑偏，涂布左右不一致。 3、机头浆料保证满，否则极片密度不
均匀。 4、根据要求调整挡料板，保证极片边缘过宽或过窄。5、注意极片上的
划痕，并及时用塞规处理，或停机处理。 6、注意观察极片上是否有气泡，露
箔等现象发生， 一旦发生停机调节左右电机移动距离来及时处理。 7、放卷初
始卷径值张力始终设定在48%——58%。 8、涂布停止时打开测试辊。 9、涂布
遇到划圆时，点击复位。 10、收卷纸筒必须放在中间，并保证收卷整齐，遇到
划圆或其他问题时及时做标记。11、收卷时检查极片是否干燥，若不干燥则增
加温度或降低速度。 12、间隙不均匀，通过调整升降辊改变涂布张力也可以调
节左右电机进行微调。13、涂布张力正极设定在1.8，负极设定在2.8。 14、厚
度不均匀时，调节刮料刀与测试辊之间的距离。 15、正反面不一致，调节涂长
和跟踪涂长。16、每次换卷时要把调节初始卷径值张力。 17、划圆或其他问题
是做好标记。
