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A-688的用料？
A-688主要用于ABS、AS塑料
ABS塑料的介绍：
ABS的特点和用途：
特点：
是一种非结晶性材料。 PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
用途：
壳体材料：广泛用于制造电话机、移动电话、电视机、收录机、复印机、传真机、洗衣机、电动工具、打字机键盘、厨房用品及儿童玩具的壳体。
机械配件：可用于制造齿轮、叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽等。
汽车配件：具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒、手柄及扶手等。
其他制品：各类化工耐腐蚀管道、镀金制品、文具、仿木制品、头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机，高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
ABS的分类
、ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；
‚、ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种；
ƒ、ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。
ABS的成型
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法[3]。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
ABS的缺点
热变形温度较低，可燃，耐候性较差。.
A-688的添加量是多少？
添加量:在塑料原料或再生料中添加2%-4%的A-688颗粒增韧剂，就可以达到明显的效果
A-688的优点是？
不会影响塑料配色，不会影响塑料其他方面的性能。
操作简单：只需在混料时把增韧剂加入，与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟，拌匀后即可加热烤料挤出、注塑或吹塑成型。
A-688的用量和用法：
1、成本极低：用量为2-4%，即1KG原料加入20-40克增韧剂，用量极少；请用塑料试样并且用混料机搅拌5-8分钟。
2、用法简单：只需在混料时把增韧剂加入，与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟，拌匀后即可加热烤料挤出、注塑或吹塑成型。
3、包装、贮存和保质：纸塑袋或纸箱包装，净重25 KG/件，须注意防晒、防潮、防污染，本产品保质期三年。
注意事项
测试塑料颗粒增韧剂的效果，请在挤出、注塑或吹塑成型24小时后进行，这样效果更加明显；请用同种材质的胶料做比较，测试产品尽可能用平面无孔产品。
注 意：本产品如不慎溅入眼中，请用大量清水冲洗或到附近医院就诊
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