粉状活性炭脱色剂的应用流程要领
内容：
从粉状活性炭脱色剂技术发现至今，BAC已在许多国家成功地应用于污染水源净化，工业废水处理和污水的深度净化等。粉状活性炭脱色剂技术的应用研究有以下凡个方面。
粉状活性炭脱色剂-饮用水处理：
粉状活性炭脱色剂目前在日本、西欧等国家的水厂有着较为广泛的应用，其中有代表的应用实例有,法国鲁昂市夏佩尔水厂，该厂是世界上运行最久的粉状活性炭脱色剂处理厂，是BAC工艺具有代表性的生产应用，其处理流程为:源水—预臭氣化—砂滤，粒状生物炭滤池—二次臭氧化—后氧化出水。该厂处理量为5万立方米/天，采用粉状活性炭脱色剂主要是去除氨及合成有机物。进水CODMH为0.15mg/L，去除率为20%左右。运转到26个月时出水水质仍然很好，活性炭不必再生。
Kong运用臭氧化粉状活性炭脱色剂、粉状活性炭脱色剂和氧化颗粒活性炭￡种方法处理日本Minaga水库原水，根据水中溶解性有机物、可吸附溶解性有机物和可生物降解溶解性有机物去除率评价的三种方法。溶解性有机物基本上都能被活性炭吸附，臭铤轵化能提高有机物的可生化性，03-BAC的出水水质明显比另两种要高。
三(3甲烷生成势（THMFP)随着氧化消毒的广泛使用成为人们普遍关心的新问题。臭氧粉状活性炭脱色剂技术不仅具有臭氧氧化，提高溶解氧的优点，而且协同了活性炭的吸附作用和强化微生物的生物降解作用。安东等人研究了粉状活性炭脱色剂工艺处理后水质参数THMFP与溶解性有机物之间的关系，以及pH对它们相互关系的影响，结果表明：粉状活性炭脱色剂工艺可以长期稳定地去除50. 2%-59. 3%的THMFP。
于秀娟等人在研究有机微污染水源的净化工艺时，构成臭氧—陶粒—粉状活性炭脱色剂饮用水深度净化流程.用该流程去除水中有机微汚染物廣， CODMn的去除率接近40%，浊度和色度大大降低。色质联机分析结果表明， 原水中有机物由58种降至30种，潜在有琅、有害物质由13种减少到4种。
油脂脱色活性炭的吸咐性
内容： 油脂活性炭吸附脱色是利用活性炭对色素具有较强选择性吸附作用，在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质，从而达到脱色的目的。经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中毒的物质，从而为油脂的进一步精制（氢化、脱臭）提供良好的条件。活性炭是由木屑、蔗渣、谷壳、硬果壳等炭化后，再经化学或物理活化处理而成。其主要成分—碳的含量高达90～98%，密度为1.9～2.1吨/米3，松密度为0.08～0.45吨/米3，具有疏松的孔隙，比表面积大，脱色系数高，并具有疏水性，能够吸附高分子物质，对蓝色和绿色色素的脱除特别有效，还能脱除微量矿物油带给油脂的闪光。此外，对气体、多环芳烃和农药残毒等也有较强的吸附能力。由于活性炭价格相对昂贵，吸油率较高，在油脂脱色操作中往往与漂土或活性白土一起使用，混合比通常为1：10～20。混合使用活性炭可明显提高脱色能力，并能脱除漂土腥味。
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