绿色建筑的出现离不开保温砖生产设备科技的发展！新型环保墙材保温砖生产设备采用高性能湿浇筑一体化成型技术，是太阳能免蒸养自然养护砌块设备的代表。
保温砖生产设备推广的必要性：
绿色建筑涵盖了从建材生产、运输，到建筑施工、运行，再到建筑维修、拆除、废弃物处理的全生命周期，在这个过程中，绿色建筑可以大量地节约资源和能源、保护环境、减少污染，实现人、建筑与环境的和谐共处。
高性能混凝土湿浇注一体化成型保温砖生产设备的项目优势：
自动化程度高，自动化程度达到90%以上；
1、储料和自动计量：实现精确计量，减少人工避免物料浪费，全封闭运行，减少环境污染；
2、PLC电脑控制混凝土下料系统：确保均匀布料，下料准确，实现产品密实，避免大气泡出现导致产品质量不稳定；
3、全自动生产线运行系统：能实现各个环节和工序的独立操控的摩擦动力轮驱动功能，也能实现各个模具的自动化运转，当某个模具出现故障可切换至手动模式来调试和排除故障的自动限位与电控功能；
4、生产线自动脱模系统：系统可通过限位和电控以及机械定位系统，自动将模具传送至脱模系统达到精准定位；还可以自动实现整箱36块脱模，快速高效实现一次性整箱脱模。
5、高位升降系统：高位升降系统自动将砌块叠成多层，转运到到砌块养护车间，单位时间内实现更多砌块运转，大幅提升运转效率；
6、自动清洗与覆膜系统：脱模后的模具自动进入清洗流程，采用精湛工艺用双排多头高压喷淋冲洗，全方位无死角，5秒清洗完毕；同时模具底托自动覆膜，实现模具底托免清洗化，减少人工投入、减少生产工序；
7、双排或多排整体保温芯体：实现了芯体的精准定位，同时实现保温外壳与芯体的无缝连接，减少人工，提高效率;
8、自动多层预养系统：模具浇筑后自动进入预养仓，多层立体化的预养仓节省了大量的空间，实现一次性大批量砌块预养；
9、太阳能养护线：生产线厂房设计利用太阳光的力量进行自然养护，比传统蒸养形式大幅节省能源消耗，更有利于项目立项阶段的环评审批，符合发改委对于新型绿色建材的节能标准；
10、自动化程控多排转运车：转运速度快、操控性好，单次转运可以转运砌块3个立方以上；
11、自动化成品码垛系统：系统实现自动化5层码垛，提高了码垛效率，节省人工，便于成品快速运离厂房，提高生产效率。
12、底托自动电磁吸附转移系统：系统采用先进的电磁吸附技术，将底托自动吸附转运至生产线上，实现自动流水化循环生产；
保温砖生产设备高性能混凝土复合自保温砌块结构体系墙体采用专用砂浆砌筑，砌块采取的形式结构可有效减小砌缝处热桥部位热量损失，梁、柱等热桥部位采用持久性复合保温墙材进行现场浇注成型，满足建筑节能75%的要求，达到了建筑节能与结构一体化的技术要求，实现了保温与结构同寿命的目的。现在及时预约保温砖生产设备厂家电话，价格的10%优惠相送！
