聚乙烯燃气输送防腐钢管厂家

3PE防腐钢管双层环氧由美国OBRIEN公司发明,它将单层FBE的防腐功用与表层塑性FBE的抗机械损害功用联系在一起,表现出粘结功用强、运用温度高(-60～100℃)、耐土壤应力、耐冲击能力和抗阴极剥离功用好的特色。

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  双层FBE由两种不一样功用的环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完结,底层环氧防腐层与单层FBE相同,用以供给防蚀功用,外层FBE为增塑性环氧粉末层,首要用于抗机械损害。两层厚度通常为525～1000μm,可适用于各种口径的管子,并适用于补口、弯头、异型构件的防腐需求。可根据不一样运用环境、不一样需求,挑选不一样的双层FBE构造类型,如可出产专门对于山区、水网地带和海底环境的双层FBE管道防腐层。它的耐冲击功用和阴极保护电流密度与三层PE适当,但它是仅有能用于阴极保护体系并彻底兼容而无屏蔽的防腐体系,且具有失效安全性,所以愈加优越。双层FBE的报价因其构造与厚度不一样而不一样,但通常比三层PE廉价,跟着工艺技术的开展老练其本钱还在下降。    在中国,金山-扬子管道、宁波城市燃气管网、中石化物资装备部管道等工程都已采用了双层FBE[3]。因为双层FBE优秀的归纳功用和不断提高的经济性,它必将得到更广泛的使用。

   3PE防腐钢管在20世纪80年代德国曼内斯曼公司发明晰被称为“完美涂层”的三层聚乙烯。其制作工艺是首先在钢管外表喷涂一层环氧底漆,再将钢管按必定的旋转速度送入涂敷区,第1台挤出机按必定厚度和密度挤出胶粘剂薄膜并缠绕在钢管外表,在胶粘剂还处在熔化状况时,第二台挤出机挤出聚乙烯薄膜并缠绕在胶粘剂外而构成涂层。三层PE防腐层的构造是:底层为FBE,约50～127μm,中间层为共聚物胶,约200μm,外层为聚乙烯,约3mm。

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3pe防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 (3)三层pe熔结环氧粉末涂料一般是由合成树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等几种原料组成

  经常用于管道内喷涂以及内外同时喷涂、汽车发动机及各种异形件的喷涂。需要中等固化速度，熔融粘度低，耐高温型号，可以用于油田钻管，储存性稍差。为了解决这个问题重防腐粉末涂料一般应加入不同种类的助剂，以调整加热融化时的流平性能、胶化时间，消除膜内及界面气泡并提供良好的耐水、耐热、导静电、抗流挂等性能。