电话：
全自动榨油机该产品是我公司应时常发展和需要，完全自主研发的一代新品，该机保持了传统油机的优点，克服了存在的不足，增加了自动加热升温装置，熟榨一遍榨尽，出油效率有所提高，同时也可以为浸出油厂作预榨配套。这种产量大、性能稳定的油机，属国内首创，是中、大性油厂的理想产品。受到客户好评和急需，适用与各种食用植物原料。
全自动榨油机对油料入榨前的预处理工序要求:
1、对油料干燥、精选。油料入榨前应晒干、扬净,使其水份不大于12%,杂 质不大于0.5% ，特别应注意的是，许多用户忽略了油料精选这一必不可少的预处理工序，以为可有可无。殊不知，不经精选或精选得不好的油料，灰尘会堵塞油路，砂石会加快对零件的磨损，不仅对榨油机正常工作有影响，而且还会大大缩短榨螺、榨条、出饼口使用寿命。如油料中混有石块、金属等硬物，会立刻损坏榨螺。因此，一定要重视搞好油料精选这一关，可收到事半功倍的效果，本厂生产有颗料精选机供用户采用。2、剥壳去皮，对带壳的油料如棉籽、花生等进行剥壳，可提高榨油机对油料的处理量和出油率。本厂配套的花生剥壳机、花生脱皮机、棉籽脱绒机、芝麻脱皮机供用户采用。3、破碎轧坯，本机不经此工序处理亦能榨油，但轧胚后对提高处理量和出油率，减轻榨螺的磨损均有好处，特别是油菜籽经轧胚后，效果更佳。
4、炒籽。本机虽可适应冷榨，但热榨的生产率和油量均高于冷榨。油料烘 炒时，应火力适中，翻动均匀，防止炒焦或外焦里生。
全自动榨油机生产工艺：
榨油机在运转时，经处理好的料坯带入料斗，油料从料斗进入榨膛。有榨螺的螺旋向里推进进行压榨，因料坯在榨油机的榨膛内是在运转状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料坯和榨螺、榨膛之间产生很多的磨擦力。主要就是能使料坯和料坯产生摩擦，造成相对运动。另一方面，榨螺的根源直径是逐渐增粗的，当榨螺运动时，螺纹使料坯既能向前推进又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层随着榨轴转动，这样在榨膛里每个料坯微粒都不是等速同方向运动。而在微粒之间也存在相对运动。有摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必需的一份热量，有助于促使料坯中的蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了油的粘性，容易压榨出油来，因而提高了榨油机的出油率。
另外购买榨油机设备可到厂家实地考察，现场试机，也可以到全国部分地区经销点购买，如果您还是不放心，我们也可以提供当地的使用用户，让您看到设备的使用现场，消除您所有顾虑，让您 买的放心，用的舒心。厂家说的再好，都不如用户说的好，相信众多群众的眼睛是雪亮的。24小时销售电话（）：，关注QQ：获取更多榨油机相关图片和视频。
