王女士：（）浸糖和干燥是果脯生产过程中最关键的两道工序。目前国内果脯生产的浸糖多采用煮制后再自然浸泡的方法，完成浸糖需48小时，同时为使果脯含糖均匀，必须不断搅动果品，这不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差，而且废品率高。至于果脯生产的干燥技术也很原始，多采用传统的以火道为热源的土烘房进行果脯的干燥处理。由于火道会散发出煤烟，其中含有较高的SO2污染果品，使其含硫量超标。同时由于需要长达40多小时才能完成干燥，果品长时间处于高温下，营养成份严重破坏，加工受热不均，果品缩小变形，色泽、风味也较差。
近几年，果脯加工技术有所改进。中国专利采用真空加压浸糖及远红外电加热的方法使浸糖时间缩至2～4小时，但由于远红外加热耗能大，影响经济效益，并且该专利加工方法在液体进入后反复抽真空，影响糖液均匀度，而更为重要的是，该专利仅仅对浸糖进行了改进，没有淋糖工序，尤其是果脯的干燥技术仍然没有明显改进。果脯的生产率不高，质量也难以保证。
本发明的目的在于提供一种技术及设备，使果脯生产中的浸糖、淋糖及干燥等工序能在一台设备内一次快速连续完成，以达到缩短加工周期，保证产品质量，降低生产成本，提高生产效率之目的。
王女士：（）
杀菌锅 如今被广泛用于各种食品厂对食品进行杀菌作业，相比于传统的杀菌，高压杀菌锅在高压的作用下锅内蒸汽或水的温度可达到100摄氏度以上，通过科学实验食品在121摄氏度杀菌为，而我们传统杀菌最多也就是100摄氏度杀菌时间过长对产品的外观口感有影响，高压杀菌锅可实现对食品进行高温高压短时间内快速杀菌，在杀死有害细菌的同时保持食品的外观和口感。杀菌锅已经是各大食品厂食品杀菌必备的设备。
王女士：（）
杀菌锅的适用范围：
广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的必须设备。
罐头类：马口铁罐、铝罐（例如：罐装饮料杏仁露、核桃露、保健茶饮料等）
软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。
杀菌锅有很多种，当然，杀菌方式也是有神多种，根据不同的产品选择不同的杀菌方式跟杀菌锅，最普遍存在的杀菌锅就是立式杀菌锅跟卧式杀菌锅两种，使我们日常生活高温高压杀菌锅中最常见的，适合大多数的产品。
选择原则： 主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。
物料的形态分类分别有以下三种：
（1）流体饮料的杀菌设备 流体饮料指未经包装的乳品、果汁等物料。处理这类物料的杀菌设备又有直接式和间接式之分。直接式是以蒸汽直接喷入物料中进行杀菌。间接式是用板、管热换器对饮料进行热交换进行杀菌。
（2）罐装饮料的杀菌设备 罐装饮料及瓶装饮料等有包装容器的饮料，处理这类物料的杀菌设备根据杀菌温度不同可分为常压杀菌设备和加压杀菌设备。常压杀菌设备的杀菌温度为100℃以下，用于pH值小于4.5的饮料产品杀菌。用巴氏杀菌原理设计的罐头杀菌设备属于此类。加压杀菌设备一般在密闭的设备内进行，压力大于0.1MPa，温度常用120℃左右。常压和加压杀菌设备在操作上亦可分为间歇式和连续式。根据杀菌设备所用热源不同又可分为直接蒸汽加热杀菌设备、加水加热杀菌设备、火焰连续杀菌机等。
（3）使用电磁波的物理杀菌设备 该类杀菌设备是使用微波、远红外线、紫外线等物理辐射进行加热杀菌的，是一种有开发前途的杀菌设备。
