市场上的油性固化剂也很多,但各家配方和原材料上的不同,其价格和性能上差别很大。比如,仅有地面密封封闭效果但硬度无法提高;硬度虽然高但易脱皮不耐用,该种材料多为环氧树脂双组份漆;硬度和耐磨度持久性差,短时间易失效或恢复到施工前的糟糕效果;新的平整地面使用后无光泽度、美观度不够;对于有颜色的油性产品,很多需要滚刷三遍以上,而且在施工后极易颜色发花、不均匀或最常见的易掉色等情况。所以大家购买的时候请认准正规的生产厂家
认为,邦伟地坪地面起灰渗透剂产品优势:1.地坪起砂处理2.耐磨地坪反花褪色3.旧地坪重新翻新4.水泥地坪硬度低5.水泥地坪抗压强度小6.地面起砂、开裂、凹凸不平7.耐磨地坪无光泽8.硬化地面打蜡保养烦9.混凝土地面起尘10.混凝土地面潮湿11.需要地面颜色鲜艳均匀且不褪色12.需要防尘、防潮、防水、防滑、不脱层——邦伟水泥渗透剂
邦伟耐磨地面渗透剂生产厂家分析,水泥渗透剂厂家认为产生地面起砂原因
地面起砂表现为表面脱落、砂砾露、起灰、掉砂甚至出现凸凹不平,影响清洁卫生和正常使用。
砂浆原材料质量不良
(1)使用的水泥标号低、强度不足,因而使地面面层不抗磨,在施工中往往水泥存放对间过长或者受潮结块,标号名义上满足规范规定.但实际强度已大为降低,极大地损坏了地面面层强度和抗磨性。
(2)砂浆用砂颗粒偏细。这种砂子比表面积大,拌合时需用较多的水和水泥去包裹和粘结砂粒。因此在同样多的水泥情况下由于水量增加,加大了水灰比致使砂浆强度降低,实验证明用同样的配合比拌的砂浆,使用粗中砂的水泥砂浆比细砂的强度高30%左右,因此细砂砂浆容易出现地面不抗磨现象,同时砂子会出现含土量偏大,也是不抗磨起砂的主要原因之一。
3)压光时间掌握不当。常常因水泥砂浆过稀、水分过多相伴产生,水泥一般拌合后五、六小时大多终凝,但由于砂浆过稀,水份不能及时收干,使压光工作迟迟不能完成.工人在作业场所长时间等待,特别在气温较低、水分蒸发较慢、水化作用迟缓的情况下更是如此。
邦伟地面起砂起灰处理剂生产施工厂家认为水泥地面起砂原因(一)
1 原材料问题:(1)水泥:采用了标号比较低的水泥,过期结块水泥、受潮结块水泥、或采用了不宜做地面的品种水泥,这些水泥活性差,影响了地面强度;(2)砂子:采用了细砂粉,该砂拌和时需水量大、水灰比大,降低了水泥砂浆的强度。或采用了含泥量过大的砂子,影响了水泥与砂子的粘结力。
2 水灰比问题。正常水化作用,水泥需水量为20~25%,实际施工中水灰比都大于0.25,现场常用水灰比为0.5,造成面层强度降低和结构不紧实,引起水泥混凝土地面起砂起灰。
3 搅拌不均匀。砂浆搅拌不均匀,砂浆收缩时浇水,吃水不一,水分过多处容易出现地面起砂、脱皮现象。
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