2017年02月06日，ZH在收获的季节，很多农户都会将收获的玉米或是谷物晾晒在公路的两边，不仅造成污染，还会使稻谷质量下降，同时又影响了交通安全。万一出现天气突变，遇上连阴雨等情况，只能眼睁睁地看着已到手的稻谷因不能及时晒干而导致发霉、变质。从而影响稻谷收成，现在有了新型稻谷烘干机设备，农户再也不用担心稻谷的变质和发霉了。
稻谷的干燥不同于其他粮食的干燥，稻谷是一种热敏性作物 ，干燥速度过快或参数选择不当容易产生爆腰。所谓“爆腰”是稻谷干燥后或冷却后，颗粒表面产生微观裂纹，这样直接影响稻谷碾米时的碎米率，从而影响稻谷的出米率，也就是影响其产量和经济价值。因此国家标准规定：爆腰率的增加值不超过3%。
小型稻谷烘干机/移动粮食烘干机采用全方位热风通透设计，拥有宽阔的干燥面积，通过恒温通风装置，自动快速的调温方式，热风间接加热使谷物无任何污染，确保每一粒谷物干燥均匀，色泽、气味具佳，具有品质出众的干燥效果。
其次稻谷的结构不同于其他粮食作物，稻谷籽粒由坚硬的外壳和米粒组成。外壳对稻米起着保护作用，故稻谷比大米更易于保存。稻谷在干燥时其外壳起着阻碍内部水份向外表面转移作用。所以稻谷就成了一种较难干燥的粮食。 试验表明，稻壳、稻米和稻糠的干燥特性是不同的，其平衡含水率也各不相同，因此不能把稻谷看成均匀体，而应当看成复合体。
1、何为“缓苏”工艺
就是粮食干燥塔的内部结构增加不送热风的工作段(也可输入少量冷风)，通过相邻干燥段较高温度的热传导进行热工作，这一过程稻谷也在缓慢降水。此时稻谷实际接触到的温度仅为20-25℃。达到对稻谷缓苏的目的。
2、大风量低温干燥工艺
为了保证稻谷烘后品质，减少爆腰率，必须采用较低的介质温度(风温)，DHG稻谷干燥机气流的输入风温≤75℃，使稻谷实际接触的温度只有35-38℃，确保烘后稻谷的爆腰度＜2%。
因输入风温较低，如不增大输入风量肯定出现热工作的热能大大降低而干燥机的产量也随之降低的现象，所以必须输入干燥塔内较大风量，方可解决这一矛盾。一般稻谷干燥机配置的送风机风量是玉米干燥塔的2.5倍以上。风量为每1000kg稻谷0.5-0.7m3/s。
3、限速干燥工艺
稻谷干燥过快或冷却过快均易产生爆腰。通过大量的实验和用户反馈证明：干燥速率一般应控制在1.5%以下，即每小时降水率≤1.5%。
小型稻谷烘干机设备是针对粮食烘干过程的特殊性与特点，将顺流干燥、分段差别缓苏和横流冷却形式充分结合而成的新型连续式粮食烘干技术。特点是：针对稻谷内部温度和水分分布，交错采用顺流烘干和差别缓苏，低温大风量均匀干燥，中间设计短缓苏段，使粮粒内外进行合理的湿热平衡，稻谷烘干后水分均匀，减少粮食爆腰率，保证烘后品质，同时提高干燥效率。小型稻谷烘干机/移动式粮食烘干机下部设置长缓苏段使粮食缓苏与干燥时间有合适的比例，进一步保证烘干后粮食品质。优点是：不论产量如何变化，烘干机均可设计为单台，占地面积小，附属设备少；不增加操作人员数量；露天生产，不需罩棚。因此：产量越大，系统投资总费用与循环式烘干机相比越低，效率高的优势越明显。
设备的维护
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除
南洋环保机械作为烘干行业的技术领航，致力追求节能型科技产业的创新，专业从事各类烘干系统的研发与设计，并与国内多所科研院所及高校合作，成为高校的人才培养实习实训基地。公司拥有多项专利与荣誉，通过ISO9001质量管理体系认证，参与烘干机行业标准的制订。南洋机械凭借领先的技术、精良的加工及检验设备、完善的质量管理体系、先进的计算机管理系统和高素质的职工队伍，监控着产品研制和实验的全进程，并帮助用户对烘干设备进行选型，以便选用低投入、低能耗、高效率的烘干系统。
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