随着食品、医药、轻工、环保等行业的发展，粉状活性炭作为一种吸附脱色剂，其用量迅速增加。建国初期我国活性炭的年产量仅为30多吨，至1996年，全国生产厂家有二百多个，年产量达13万吨。
根据活性炭的用途不同可将其制成粉状和粒状,粒状活性炭又分定型炭（例：柱状、球状等）和非定型；根据生产中所用活化剂的不同又可将其分为物理法活性炭和化学法活性炭：根据生产原料不同亦可分为木质炭和煤质炭，因木质原料孔隙度大，内部细胞组织有许多天然孔隙(木炭的比表面积为使活化剂易进入,且接触反应面大易活经,而煤则不同(煤制焦炭的比表面积仅为故与活化剂的反应面比木炭小的多。总之,以化学法木质粉状活性炭的脱色性能佳,它在水解、发酵、有机合成、制糖、制药、净水和环保等领域，用于除去发色体、胶质,吸附异味,防止液体浑浊,除去泡沫,提高蒸发结晶速度。
木质粉状活性炭的生产方法
化学法活性炭的成熟工艺为氯化锌法 ,国内活性炭生产厂大多采用该法,其活化原理为:氯化锌在炭化活化中有脱水作用,使用机木质原料中的氢、氧元素以水的形式逸出,如此可降低炭化活化温度,改变热解路线,另外氯化锌溶液对木质原料有溶解、侵蚀作用,故可顺利渗透到原料内部,到达木质原料中纤维形成的细孔中,以实现完全活化,活化过程中氯化锌多数留在炭中起骨架作用,而形成的炭则沉积在骨架上,当最后用水洗掉氯化锌后,则炭形成多孔,从而具有吸附、脱色作用。
木质活性炭以优质的薪材，木屑，桃核，椰壳等为原材料，按照木质活性炭的国家标（GB/T13803.2-1999），采用当今比较流行的工艺：比如磷酸法，氯化锌法进行加工生产而成。因为这几种工艺使木质活性炭的的中孔结构和比表面积更发达，使其吸附容量大，过滤速度快。高强度低灰份，孔径分布合理；着火点高。
木质活性炭应用广泛：
1、气相吸附
2、有机溶剂的回收(苯系气体甲苯,二甲苯, 醋酸纤维行业中的回收,粘胶短纤维生产中CS2的回收等)
3、杂质和有高吸附性和脱附性，从而大大提高溶剂的回收率害气体的祛除，谷氨酸及盐，乳酸及盐、柠檬酸及盐，葡萄酒，调味品，动植物蛋白、生化制品、医药中间体、维生素、抗生素等产品的脱色、精制、除臭、去污水，去杂质等。
木质活性炭是什么做成的？
加工品原料类别：花生壳
加工产品名称：活性炭
加工技术：花生壳制取活性炭。
原料制备：将花生壳洗净，晾干，粉碎，过40目筛备用。购买聚乙烯珠状物料备用。
生产设备、仪器及药品：混合机、塑料模具、炭化炉、搅拌机、活化炉、木桶、试纸、120目筛、炒锅、氢氧化钠、甲醛、氯化锌、盐酸、氯化铵、苯乙烯、己烷、硬脂酸钙、滑石粉。
工艺流程：备用料→炭化→冷却→活化→洗涤→翻炒→烘干→粉碎过筛→得活性炭成品。
操作步骤：将备用料加入3倍量的44%氯化锌液(用盐酸调pH=1)，充分搅拌浸渍，静置吸收5小时，再充分搅拌复静置吸收5小时，至氯化锌液全被吸收干，移入敞口平底炭化炉中密闭炭化，于400℃炭化3小时，隔30分钟左右彻底搅拌一次，搅拌前将炉温降至100℃以下，搅拌后再升温密闭炭化，直至变成黑焦，表明炭化完成，出料冷却，用2倍量的44%氯化锌液(pH=1)浸渍，充分搅拌，使氯化锌液全部被吸收，移入活化炉中，于650℃活化70分钟，出料冷却，移入木桶内，加入等量的40%氯化铵液，充分搅拌洗涤，静置澄清，虹吸出清液，依次用30%、12%和3%的氯化铵液搅拌洗涤，再用等量的30%盐酸搅拌洗涤，滤取炭粒，入锅，加入等体积的清水，煮沸洗涤几次，至洗涤无氯化铵为止，加热蒸发，搅拌翻炒，弃掉水分，烘干、粉碎，过120目筛，得活性炭，密封包装。
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