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，其内径为226cm，外径为266cm。上盖及下底厚均为 28cm，在盖及底上有一直径为41cm的孔，以便插入直径为 40cm的铁芯。86的铁铠材料为工程纯铁，其内径为31cm，外径为37cm，上盖及下底厚均为40cm。两种螺线管铁芯材料均为45号钢。螺线管的长度可以随串联线圈的个数而改变。铁铠的上盖可以在铁铠的圆筒部分内上下移动。磁场强度测定用 CT-5型高斯计。对 42，86两种螺线管内腔轴向和径向磁场强度的测定结如表1，表2，表3所示。由表1、表2、表3的测定结果可得重要结论，铠装螺线管内各点的磁场强度基本相等，即腔内是一均匀磁场，而且在铁铠达磁饱和前磁场强度的值为 H=04πIn 高梯度磁选是20世纪60年代末70年代初发展起来的磁选技术，它是处理微米级弱磁性物料的主要选矿方法之一。近年，高梯度磁选在金属矿和非金属矿选矿方面正在被人们广泛重，并逐渐得到广泛应用。在其中，人们认识到它对分选微细粒磁性物料的独特效果，以及由于微细粒的特性给分选带来的复（1）分选体系物化性质的复杂性。微细粒矿物比表面大，表面能及表面活性大，其表面行为对分选有重大影响。微细粒悬浮液类似于胶体有布朗运动和扩散行为。研究［1］表明，对于经过细磨后的物料，表面可产生与硅酸相似的紊乱表面层，能使矿物表面力场饱和程度增加；细磨可以使矿物发生多晶质型变化，如方解石变为霰石，石英可变为非晶质二氧化硅等。这些都使分选体系的组分及其性质复杂化。本文详细地介绍了有限元法及预估反算法计算铠装螺线管内点场强，进而确定漏磁系数 σ。实测结果表明，理论计算值与测值吻合。在铠装螺线管磁系设计研究时，以往对漏磁系数 σ 的确定，计者常凭借经验来选择。然而，σ 是磁系设计中很关键的一个数，σ过小，磁系达不到所要求的场强；σ过大，则会导致制造本和生产时能耗的急剧增大。由此可见，采用更为合理可靠的法来确定漏磁系数σ，将设计者从仅仅依赖于经验的困境中解出来，是磁系设计研究的重要课题。研究表明，可采用有限元法及预估反算法，精-确地计算螺线内腔中点场强及其他各点场强，并由此可确定该磁系的漏磁系 σ，进而进行磁势的设计计算。