1、硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。泄压板的硬度范围为邵氏A10-D80。
2、强度高。在橡胶硬度下它们的扯断强度、撕裂强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。
3、耐磨。其耐磨性能非常杰出，一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km范围内，约为橡胶的3-5倍。
4、耐油。泄压板是一种强极性高分子化合物，和非极性矿物油的亲和性小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。
5、耐氧和臭氧性能好。
6、吸振性能优良，可做减振、缓冲作用。在模具制造业中，替代橡胶及弹簧。
7、具有良好的低温性能。
8、耐辐射性能。泄压板耐高能射线的性能很好，在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。
9、具有良好的机械加工性能。(车、铣、磨、钻均可)
高，可操作性强。泄压板产品介绍
泄压板(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或多元醇或/及多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品形态有软质、半硬质及、弹性体（泄压板弹性体主要又包含热塑性TPU和热固性―多以浇注工艺实现CPU）、油漆涂料、密封胶、合成革涂层、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、、矿山机械、航空、医疗、等许多领域。
1937年Otto Bayer教授首先发现多异氰酸酯与多元醇进行加聚反应可制得泄压板，并以此为基础进入工业化应用，英美等国1945～1947年从德国获的制造技术于1950年相继开始工业化。1955年从德国Bayer公司及DuPont公司引进泄压板工业化生产技术。20世纪50年代末我国泄压板工业开始起步，近十几年发展较快。
主要用途
由于泄压板含有强极性氨基甲酸酯基团，调节配方中NCO/OH的比例，可以制得热固性泄压板和热塑性泄压板的不同产物。按其分子结构可分为线型和体型两种。体型结构中由于交联密度不同，可呈现硬质、软质或介乎两者之间的性能，具有高强度、高耐磨和耐溶剂等特点。
在高铁防水施工中，通常使用以“聚脲材料”做成的涂层。它不仅具有优异的耐磨性、抗冲性、抗开裂、耐紫外线以及耐高低温性能，而且在施工效率极高，一次施工即可达到设计厚度，还不受环境温度、湿度影响，可在任意曲面、斜面及垂直面上快速喷涂成型，完全满足了无碴轨道的苛刻要求，而生产聚脲材料的主要原料便是泄压板。
泄压板板：采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反应发泡而成。
泄压板板规格：
长*宽（mm）：1000*500
密度（kg/m3）35-60 (冬季的密度相对夏季来说大一些)
厚度（mm）：
注：可按用户要求生产多种规格
泄压板板的分类：
普通泄压板板、阻燃泄压板板
泄压板板特点：
泄压板板具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点。
泄压板板用途：
泄压板板主要用于中央空调、冷库、冷藏室、轻体房、低温箱、保鲜箱。也是建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料
复合A级泄压板板：
泄压板复合保温板是由无机防火卷材与泄压板发泡体在一定条件下与其它添加剂按比例混合经专用全自动生产线一次性加工成型的高保温高阻燃的新型保温材料，适用于各种建筑物外墙外保温。
