江阴澄江中路5号东都大厦8楼问鼎教育(招商银行8楼）尹老师
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$5-2 焊接工艺参数
1. 焊缝成形系数Ψ=熔宽 B/熔深 H
Ψ小,说明焊缝深而窄,一般为 1.3～2.
2. 焊接工艺参数对焊缝成形的影响
主要影响因素是焊接电流(主要影响熔深和余高),电弧电压(主要影
响熔宽),焊接速度(主要影响熔深和焊宽).
3. 焊接线能量 Q=IU/V,
Q---焊接线能量,J/㎝
I---焊接电流,A,
U---电弧电压,V
V---焊接速度,㎝/S
4. 焊条电弧焊工艺参数
1)焊条直径
确定焊条直径,主要考虑工件厚度、接头形式、焊缝位置.
薄板和小口径管一般采用φ2.5～φ3.2 ㎜,非平焊位置一般用≤φ4
㎜焊条,不锈钢一般采用≤φ3.2 ㎜焊条.
2)电源种类及极性
主要考虑焊缝质量要求和焊条种类.酸性焊条通常用交流电源;低氢
型碱性焊条宜采用直流电源反接法.
3) 焊接电流
I=(30～50)d
24.
I---焊接电流,A d---焊条直径,㎜
4)电弧电压及焊接速度
在保证焊接稳定前提下,宜采用短弧(电弧电压低)操作; 焊接速度
的控制要与合适的焊接电流、正确的焊条角度、和协调的运条方式相
配合而得优质的焊缝.
5,埋弧焊的工艺参数
主要有焊接电流,电弧电压,焊接速度,焊丝直径,焊丝伸出长度及
环缝焊接时焊丝偏离量.
1) 焊接电流或电流密度加大,熔深和余高增大.
2) 电弧电压提高,焊宽明显增加,焊缝形状浅而窄.
3) 焊接速度是影响熔深和焊宽的主要因素,必须与焊接电流和电弧电
压相匹配.
4) 焊丝直径选择主要取决于焊接设备和工件形状尺寸以及焊接效率.
5) 焊丝深出长度增加,使焊丝熔化速度加快,而熔深减小.但焊接效率
提高.
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