桁架刻纹机一、单幅桁架刻纹机参数：
型号TY-70MM
电机功率：11KW（根据桁架长度电机变大）
行走电机：0.75KW
工作宽度：700公分
刻纹深度：3-5mm（可调）
刀片间距：2.8-3cm
工作效率：1-1.5千平方/8小时
刀片数量：24片
刀片材质：金钢石
刀片寿命：1-1.5万坪左右
1、当两节桁架（16）连接处用螺栓固定，安装后整个桁架应基本在一直线上，如有弯曲，连接处应增加垫圈调整。
2、桁架连接好后，先安装机腿，再安装工作小车，工作小车从改向轮（21）的一端推入，先推进底板有摆轴的一端。
3、牵引钢丝绳在经过主动绳轮时应多缠绕一周，通过张紧装置尽量拉紧，以增大摩擦力，保证工作速度。
4、两导轨中心距为480mm，因直线度原因调整时，两边应同时进行，使中心距保持不变。
5、增压水泵选用潜水泵，使用时放置在水容器内，水容器可放置在桁架上。
五、操作说明：
1、机器安装好后，移到要刻纹的路面上，下压抬刀杠杆（14）使刀片脱离地面，插入定位销。
2、向减速机、轴承油杯（24）和各润滑点加注机油或黄油，将潜水泵放在装满水的容器里。
3、按接线图联接行程开关，接通电源并进行试运转，刀片旋转方向向下沿朝向工作台板（10）为宜，可减少飞浆。
4、沿工作小车行走方向划一直线，调整机器使某一刀片对准直线上方，启动小车行走，检查行车轨迹的线形，必要时调整导轨位置直至满足要求。
5、根据路面刻纹宽度，调整钢丝绳上的定位器（15）位置，确定刻纹工作范围。
6、根据刻纹深度调整仿形支撑轮的高度，确定刻纹深度；
7、启动主电机（30）和冷却水泵，放下工作台板，进行切割。待工作小车停止前进，下压抬刀杠杆，抬起刀片组，将机器纵向移动到一定位置，调整设在机器两端的定位吊针，与刻制好的第一组的最后一条防滑轮对齐并固定好。
重复上述工作过程， 即可刻出均匀一致美观的防滑纹。
8、刀片严重磨损时，卸下刀片组外侧轴承即可更换。
六、注意事项：
1、保持减速机内油量，每使用一个月后，应全部更换一次；
2、经常检查冷却水管（7）的喷水孔，如有堵塞，及时卸下两端的螺栓进行清理。
3、经常检查刀片磨损情况，及时调整仿形支撑轮的高度，保证刻纹深度，调整时应两边同时进行，保证刻纹深浅均匀。
4、更换刀片时应成组更换，不得新旧混用。
5、经常调整油杯，使轴承内充满润滑脂。
6、发现刻纹深度小于限定的深度，应调整行走电机与减速机的皮带位置，改变小车行走速度。
7、导轨上及悬挂轮表面应保持清洁，不得涂抹油脂。
8、根据现场供电情况，刻纹电机可采用分步启动方式，即待一台运转平稳后再启动另一台电机运转，降低启动电流。
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