目前，国内热电管道和设备保温；城市供热及绿色建筑等领域使用的保温材料，绝热、保温性能差，使用寿命短，其施工不方便等问题；每年因之造成的能耗让费巨大。本文探讨论述在现代技术条件下，一种新型绝热保温材料在热电管网等领域的应用，以适应国家对节能降耗企业的要求。 关键词：绝热、保温、防潮、节能 随着经济的发展和人们环保意识的提高，世界各国普遍重视保温材料的生产和建筑的保温工作，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。通过在工业生产中采用保温材料，有助于降低产品能耗，降低生产成本，具有很大的社会效益。世界保温材料工业发展已有较长历史，其中建筑用保温材料生产占绝大多数，如美国从1987年以来建筑保温材料占所有保温材料的81%左右，瑞典及芬兰等西欧国家80%以上的岩棉制品用于建筑节能。而我国保温材料工业发展相对较晚，大多数用于工业窑炉、热力管道和设备、冷库及交通运输等领域，在生产技术和产品种类上也有很大的差距。 国际上应用比较早的隔热保温材料是矿物棉制品，发展迄今已有160多年的历史了。矿物棉之后，玻璃棉、膨胀珍珠岩、硅酸钙绝热制品等无机绝热材料相继问世，并且得到大规模的应用。尽管不断有新材料出现，但这些材料至今仍凭借其各自的特性在特定领域发挥着较大的作用。 随着技术的发展，有机化合物也开始逐步应用于隔热保温领域，包括聚氨酯泡沫材料、聚苯乙烯、聚乙烯、酚醛等，它们具有一些无机隔热保温材料不具备的特性。以聚氨酯泡沫材料为例，它不但具有较低的导热系数,能够较好地阻挡热传导,同时具有较好的密封性能,能够完全包裹建筑外围护结构,有效地阻止热对流的产生,达到较好的节能目的，此外还具有良好的防水、防霉性能。因此，有机化合物在隔热保温领域很快得到大规模的应用，在有些国家逐渐成为主流的隔热保温材料。 目前国内经济下行压力加大，国家“十二五”规划中，对节能减排制定了约束性的目标：到2015年，全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤（按2005年价格计算），比2010年的1.034吨标准煤下降16%、化学需氧量和二氧化硫排放量分别下降8%、氨氮和氮氧化物排放量分别下降10%，“十二五”期间，实现节约能源6.7亿吨标准煤。可见，节能减排任重道远，热电企业也将面临较大的节能减排压力。
