据了解，京津冀核心区重点治理燃煤污染。北京、天津、保定、廊坊将有序加快建设国家“禁煤区”，基本淘汰城镇地区10蒸吨及以下燃煤锅炉，小吨位燃煤锅炉窑炉基本“清零”。重点地区完成散煤清洁化治理任务，其余地区严格管控散煤煤质。对于燃煤锅炉淘汰（改造）单位来说，改造资金、配套费用等也都是必须解决的问题，很大程度上影响着相关单位的积极性。
煤改气：燃煤锅炉改燃气运行成本增了1倍
某公司选择了煤改气方式来替代原有燃煤锅炉。以一天使用6000立方米天然气，每立方米3元来算，一天的燃气费用约1.8万元，燃烧成本是原来的三倍。不过燃煤锅炉耗电量大，脱硫脱销设备需要同时运行，如此综合来看，换成燃气锅炉后，运行成本大约是原来的两倍。
煤改电：投资大成本高，一企业一年多花200万元
某热力公司锅炉房原有的两台燃煤锅炉，从上世纪90年代开始就给附近居民供暖，供暖面积约达12万平方米。随着燃煤锅炉有了“岁数”，越发不适应当前环保标准逐年加严的形势。考虑到缺乏集中供暖、燃气管道条件等因素，热力公司选择了煤改电的替代方式。李奇介绍，煤改电的工艺相对比较复杂，电锅炉核心设备从瑞典定制，投资大约在1600万元。煤改电成本比使用燃气还要贵一些，和原来燃烧煤炭相比，一年要多花200万元。
大多数燃煤锅炉企业还在寻找更经济可行的改造办法，随着清洁燃料兰炭的推广，燃煤锅炉改造迎来了zui佳选择方案。
兰炭是优质半焦炭，在中低温条件下热解，析出煤焦油、煤气后得到的一种低挥发分的固体炭质产品，具有固定碳高、热值高、化学活性高、比电阻高、灰分低、硫低、磷低、铝低和燃烧污染物排放低等特点，是一种新型的清洁燃料。约翰节能利用兰炭的燃烧特性，研发了高效环保的兰炭专用锅炉和兰炭锅炉改造技术，可达到国家《锅炉大气污染物排放标准》（GB），而且能够节能10%，改造后脱硝成本几乎为零，此项技术在国内常用的燃煤锅炉等工业锅炉均可使用。
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