烟气脱硫流程
锅炉排出的含硫烟气先经短管喷淋段，在短管内通过喷淋水降低烟气温度并起预脱硫作用；降温后的烟气切向进入旋流板塔，在塔板叶片的导向作用下旋转上升，与塔内逐板下流的脱硫液充分接触、反应，脱除大部分二氧化硫；脱硫后的烟气经塔内高效除雾装置除雾后，由引风机引入烟囱排空。二、脱硫剂由循环泵泵入旋流板塔，在塔内与烟气充分接触，完成脱硫作用后，从塔下部灰水沟流入沉淀池中；另有小部分脱硫液在短管处喷淋入塔，与烟气接触反应后也一并流入沉淀池。脱硫后溶液在综合循环池中再生钠碱，再生清液适当补充部分钠碱后循环使用。
三、在沉淀池再生过程中产生亚硫酸氢钙和半水亚硫酸钙脱硫渣。含脱硫渣的溶液泵入板框压滤机进行压滤，泥饼外运，清液回流到泵前池中循环使用
1、先确定吸收塔中心点坐标，并在底板上划出十字中心线作为上面安装的基准，然后划出壳体就位线。
2、筒体组装前，应对壁板进行尺寸外型复验，合格后方可组装。
3、相邻两壁板上口的水平允许偏差，不应大于1mm。
4、本吸收塔本体安装采用倒装法。
5、按照吸收塔的安装图，将第一层的圆弧板吊装到相应的位置上，壁板下部通过定位板固定，上部用两根角钢焊接在底板上作为临时固定。然后依次吊装同一层的其它圆弧板。第一层圆弧板围拢后，合围处的两块圆弧板应该成搭接状态。
6、安装塔顶前在第一层筒体上口沿圆周每隔1米弧长点焊一块直边钢板，用于顶盖吊装时的对口。调整液压千斤顶，使第一层上口圆周方向各点的水平偏差小于0.5mm。
7、第一层塔体安装焊接检验合格后在离筒体下口约150mm左右将胀圈水平胀紧。用液压千斤顶缓慢将第一层塔体提升到一定的高度，然后将第二层塔体圆弧板按照安装图依次吊入。
8、吸收塔安装过程中必须仔细检查各段的各项尺寸，如筒体的垂直度、椭圆度，烟气入口和烟气出口，管口的位置和倾角都应符合有关规程标准。
9、内衬部分内部焊缝的打磨工作与组装安装工作可以同步进行；角焊缝打磨时应注意圆弧半径不小于3mm。
10、由于筒体高度的增加，在提升过程中，很易失稳。除了整体液压提升装置自带的防止失稳的一些索具外，现场进度进行到塔楼安装净高达到20米时，需考虑增加筒体防倾装置，即在外部设置多点地锚，拉缆风绳，并用手动导链张紧。
11、内部支撑钢梁随吸收塔壳体同步吊装 ，内部焊接结束经打磨至符合防腐要求，验收合格后，再进行防腐施工。
联系人 张雨
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