,关于3pe防腐钢管的运用寿数使我们注重的疑问，不断增加的人员关于这个疑问现身于出产傍边，3pe防腐钢管在国外已经有一套无缺的出产技能，运用寿数也得到我们的注重，三层结构聚乙烯防腐层(3pe)归纳了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的优异性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与揉捏聚乙烯防腐层的机械保护特性等利益结合起来，然后明显改进了各自的功用。因此作为埋地管线的外防护层是非常优胜的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿数到达 50年，现在，在国际上被认为是最抢先的管道外防腐技能。在中国，三层pe已率先在石油天然气系统得到运用。中国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近期国家重点工程西气东输近4000公里管道均选用了三层pe外防腐涂层。在天阿拉尔，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是选用的三层pe。它已成为往后管道外防腐层的发展方向.
中国专利CN[1].9(一种钢管防腐水冷却方法)发布了一种钢管外部环形冷却设备，冷却作用有所跋涉，但仍然无法从根本上打败外部冷却方法致使的质量缺点和焊道涂层厚度减薄。文献[2]指出下降涂层厚度减薄的志向方法是从钢管内部进行冷却。
美国专利USB1公开了一种钢管防腐内部冷却方法，该方法在钢管内部放入水泵，在钢管翻滚进程中向钢管内壁喷水，钢管和防腐层的冷却次第为:钢管、FBE层、胶粘剂层和PE层。钢管传热速度快，可使钢管和涂层活络冷却，一同因为防腐层的冷却进程是从内向外，防腐层在冷却缩短时与管壁的粘接非常好，防腐层的环向应力很小，焊道上防腐层减薄很纤细，然后跋涉防腐质量并下降资料本钱。但这种内部冷却方法结束难度较大。
文献[9]和文献[10]对HPCC(high performance composite coating)涂层系统进行了介绍。该技能将环氧粉末、胶粘剂层和PE/PP层均通过静电喷涂涂装在钢管表面，可构成一种各层之间接连过渡的“分级结构”，各层之间没有明显的界面，粘接力更强，涂层厚度更均匀，并能消除焊顶和焊脚空穴，减小防腐层环向应力。美国专利US在1993年发布了这种HPCC技能，并在工程运用中获得了超卓的作用，但因为粉末体的热传导慢，HPCC技能很难获得厚的涂层，力学功用不如3PE。
