刘经理：139.3859.0249
环氧灌浆树脂适用：
1、混凝土裂缝＞0.1mm的灌注封闭修补。
2、大理石，花岗石，瓷砖贴面空鼓后的灌注密实修复。
3、电子元件，仪表零件的粘合，密封，涂敷，保护及加固。
自动压力灌浆器
自动压力灌浆技术即微囊工法采用自动压力灌浆器作为施工机具。它是一种袖珍式可对混凝土细微裂缝进行自动压力注浆的新工具。施工时它无需使用空压机、手压泵等配套设备。可在水平、垂直等任何方向和野外无电源处安设使用。并可直接观察并确认注入情况，操作简便、施工快捷，质量易于保证。如果配以相应树脂和措施，灌浆器也可于潮湿及有水部位施工操作。
AB环氧树脂性能指标
外观：甲组分：淡黄色液体；乙组分：透明色液体
可操作时间：120min
固化时间：3-10d（20℃）
操作温度：5℃-45℃
混合比例（重量比）：甲：乙＝1：0.2～0.3
混合后粘度（25℃厘泊）：100～150
钢-钢粘结抗剪：≥10Mpa
钢-钢粘结抗拉：≥18Mpa
胶体压缩强度：≥30～50Mpa
混合后密度：1.05～1.1g每cm＆sup3；
施工要点
(1)裂缝及周边用金刚石磨片打磨，去除混凝土浮浆和污垢，然后用钢丝轮清除裂缝表面的灰层和砂粒。
(2) 沿裂缝间隔150~200mm粘贴注胶嘴，注意检查注胶嘴的孔是否对准裂缝。
(3) 用封缝胶封闭裂缝，封闭要严实，以免漏胶。
(4)待封缝胶固化达到一定强度后，在封缝处和注胶嘴周边涂刷洗洁剂稀释液，用空压机向注胶嘴注气，气流应该从相邻的注胶嘴出来，否则说明这段裂缝不通，或者这短裂缝是贯穿性裂缝，此时应检查裂缝对应的另一面是否有裂缝(如果有，应先进行封闭处理)；如果封缝处和注胶嘴周边有较大气泡，视为漏气(封缝周边的混凝土有细小气泡属正常现象)，应把漏气处重新处理干燥，然后用封缝胶修补。
(5)闭气试验合格后，根据现场环境温度和施工条件，按比例调配胶液，每次调配不宜过多(3~5kg左右)，搅拌均匀后应立即使用，配好的胶液需在60min内用完，如果发现胶液大量放热应立即倒掉，以免胶液凝胶堵塞裂缝和设备。
(6)用压力注胶泵将胶压入多头注胶器(该注胶器可同时安装6个注胶软管，胶可同时从这些软管中输出。每个注胶软管在进胶口处设有泵门开关)，通过注胶软管将胶由注胶嘴注入到混凝土裂缝中。从每条裂缝的第一个注胶嘴开始，待相临的注胶嘴出胶后，将注胶胶管的泵门关闭，再将后面的注胶软管泵门打开注胶，按以上方法循环压胶，直至完成。
(7)当混凝土裂缝宽度太细(0.05~0.1mm)，而气温又很低时(0℃~-5℃)，注胶比较困难，此时可对压胶胶泵和胶预热(预热温度控制在20℃内)，并用碘钨灯加热混凝土结构体，使胶在灌注施工过程中粘度降低，更好地渗透入裂缝内。
环氧灌浆树脂的包装贮存：
塑料桶装，A组份4kg每桶，B组份1kg每桶。
大包装，A组份20kg每桶，B组份5kg每桶。
