,管道防腐的关键技术在于延伸管道在恶劣环境下的运用寿数，行进管道在机械磨损下的功用表现，并且有用的抵挡紫外线辐射等。作为涂层体系中的面漆资料-DOW HDPE 12110 G具有极好的耐环境应力开裂功用（ESCR）、在具有超卓物理功用的一同兼具优异的加工功用；AMPLIFY GR 320是陶氏新近研制的胶粘剂产品，可以为面漆和FBE之间供应优秀的粘合性，使得三层式涂层合为一体，极大的加强了涂层体系的机械强度、耐低、高温功用、低吸水性等。金属腐蚀是一个严重的经济问题,中国每年因金属腐蚀构成的扔掉高达数千亿人民币,在一些工业发达国家金属腐蚀所带来的扔掉乃至占到了年国民生产总值的3%以上,在这傍边管道腐蚀占了不小的份额。跟着经济的持续迅速开展,中国的动力需求量不断增大,管道创造量也越来越大,行将创造的石油天然气管道达4万千米以上,各个城市规划中行将创造的各种供气、供水、供热管道更是数不胜数,这使得管道腐蚀的防护变的越来越重要。管道防腐通常是选用防腐层与阴极维护的联合防护方法,管道防腐层是第一道屏障,直接关系到管道的防腐功用和作业寿数。所以,加强对防腐涂层的研讨对全部管道的腐蚀控制具有严重意义。3pe防腐钢管三层构造聚乙烯防腐层(3pe)归纳了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的优秀性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与揉捏聚乙烯防腐层的机械维护特性等利益结合起来，然后明显改进了各自的功用。因而作为埋地管线的外防护层是十分优胜的。 3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)概括了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与揉捏聚乙烯防腐层的机械维护特性等利益结合起来，然后明显改进了各自的功用。因而作为埋地管线的外防护层是十分优胜的。据有关材料介绍，三层pe可使埋地管道的寿数抵达 50年，现在，在国际上被认为是最抢先的管道外防腐技术。在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到运用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近期国家重点工程西气东输近4000公里管道均选用了三层pe外防腐涂层。在天河南，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是选用的三层pe。它已成为往后管道外防腐层的发展方向！
