（咨询电话；）我公司拥有双面埋弧焊螺旋钢管生产线4条，年产Φ*6mm-30mm螺旋钢管15万吨,商品履行SY/T、GB/T9711.1-1997标准和APISpec5L标准，可生产原料为Q235、Q345B、L245、L290、L360、X42-X70钢级不一样壁厚的螺旋钢管，我公司出资4000万新增两条直缝钢管出产线，可生产159mm-1420mm直缝钢管，商品广泛应用于石油、化工、天然气、水电厂、污水处理、桥梁打桩、钢构造支柱等工程。
如今螺旋钢管的常用标准通常分为:SY/T（部标、也叫 普通流体运送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业运送钢管交货技能条件榜首有些：A级钢管(到现在请求严厉的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T（桩用螺旋焊缝钢管）。 SY/T是石油部设标准通常都称做部标 GB9711.1-1997国标螺旋管，石油天然气工业运送钢管，A级 通常低压流体运送用螺旋缝高频焊钢管（SY）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，选用高频搭接焊法焊接用于通常低压流体运送用螺旋缝高频焊钢管。桩用螺旋焊缝钢管（SY）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，选用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑构造、码头、桥梁等根底桩用钢管。
螺旋焊接钢管生产流程：
（1.）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要通过严厉的理化查验。
（2）带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢通过矫平、剪边、刨边，外表整理运送和予弯边处理。
（4）选用电接点压力表操控运送机两头压下油缸的压力，保证了带钢的平稳运送。
（5）选用外控或内控辊式成型。每批钢管头三根要进行严厉的首检准则，查看焊缝的力学性能，化学成份，溶合情况，钢管外表质量以及通过无损探伤查验，保证制管技术合格后，才干正式投入出产。
（6）选用焊缝空隙操控设备来保证焊缝空隙满意焊接请求，管径，错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。
（7）内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得安稳的焊接标准。
（8）选用空气等离子切割机将钢管切成单根。焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看，保证了100%的螺旋焊缝的无损查看覆盖率。若有缺点，主动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整技术参数，及时消除缺点。
（9）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严厉的首检准则，查看焊缝的化学成份，溶合情况，钢管外表质量以及通过无损探伤查验，保证制管技术合格。
（10）焊缝上有接连声波探伤符号的部位，通过手动超声波和X射线复查，如确有缺点，通过修补后，再次通过无损查验，直到承认缺点现已消除。
（11）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的地点管，全部通过X射线电视或拍片查看。
（12）每根钢管通过静水压试验，压力选用径向密封。试验压力和时刻都由钢管水压微机查看设备严厉操控。
