标准蝶形封头数控技术的发展为克服上述限制和障碍提供了契机。自20世纪80年代 以来陆续出现了示教录返、数字编程两者复合的控制方式。
就示教录返旋压而言，在今天的数控技术条件下，“录”和“返”过程 的建立和控制已不太困难。但是，示教方式则与旋压操作的特殊性和操作者 的习惯有联系，需要确立一种较为适用的方式。已有的方式如下。
单手柄操纵，在日本NibonSpindle公司的Variformer蝶形封头旋压机上采用。
双手柄操纵，在德国Leifeld公司的PNC蝶形封头旋压机上采用。
杠杆式活动靠模板操纵，在瑞士 MM公司的HF蝶形封头旋压机上采用，机床需有靠模板架；设置电靠模，在德国PNC旋压机床上采用。
脱机编程输入软盘进行示教，美国Amospiri公司曾采用。
数字化仪和鼠标器操纵，在美国Autospin分公司的VideoSpin机床上采用。
曾试用过双电子手轮（光电编码器）操纵，较难获得均匀的轨迹。
标准蝶形封头，即：非标的椭圆封头，生产的负责人一般有四种方法：手工成型，爆炸成形，压缩成型和纺纱和手工成型。中国现在被广泛使用的热点，也就是头钢坯加热到8001000℃，然后用压机压制模具。但随着化工，酿造等行业压力容器专业生产，为越来越多的大脑袋的需求，其内在质量的迅速发展：需求（如内部压力和微观结构，耐腐蚀等）越来越高，头部冷敷模具设计工艺和专业的生产将逐步替代比不可替代的绝对的技术优势和经济优势手工成型的热成型工艺。
冷旋压椭圆封头在硝酸盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明消除残余应力；其次，奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料；后，需热镀锌或渗铝的碳钢容器，1.7米*10 碳钢旋压封头，请先做热处理， 去除残余应力。
冷旋压椭圆封头，旋压封头与筒体组焊后，蝶形旋压封头制造厂，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗；防止不锈钢球形封头表面的磕碰划伤；防止与碳钢直接接触，避免铁离子污染；不在露天存放，Q235 圆形旋压封头直销，防雨淋；避免强制组焊。
