锗锭回收，二氧化锗回收，高纯锗回收「运田金属」
锗的提取方法
一、富集
如果原料的品位不高，一般要进行富集，才能进行生产，不然成本太高的，一般用回转窑进行富集，也有用萃取方法的，不过目前国内以回转窑富集方法的较多。萃取的厂家有株冶、南京锗厂。用煤生产锗的一般用煤发电，回收布袋尘、旋风尘，再进行富集来得到要求的品位。
二、蒸馏
蒸馏是利用四氯化锗的沸点较低，约84度，将锗蒸馏出来达到分离的效果。
富集回收 锗的制取第一步是从重有色金属冶炼过程回收锗的富集物。以炼锌为例:在火法炼锌过程中,锌精矿首先经过氧化焙烧，然后加入还原剂和氯入钠，在烧结机上烧结 焙烧，锗以氯化物或氧化物形态挥发进入烟尘。如不采用氯化烧结措施，锗将富集于最后锌蒸馏的残留物中（见氯化冶金）。在湿法炼锌过程中，如锌精矿含锗不高 时，大部分锗在硫酸浸 出渣中，小部分锗进入溶液。在锌溶液净化过程中,由于锗的亲铁性质,氢氧化铁沉淀时吸附锗，锗进入铁渣。锌溶液用锌粉置换镉时，残留的锗和镉同时为锌粉所 置换。如将浸出渣熔化,然后用烟化炉挥发铅、锌,则锗以一氧化锗状态挥发，富集于烟尘中。烟化炉可用来处理含锗的氧化铅、锌矿。将氧化矿在鼓风炉内熔炼， 再用烟化炉处理炉渣挥发锗，挥发率大于90％。现代炼锌多用湿法，在处理含锗较高的硫化锌精矿时，首先使锗富集于浸出渣中， 用烟化炉处理，烟尘含锗0.1％,用酸浸出，溶液净化后，加丹宁沉淀，沉淀物中含锗3～5％；经烘干、煅烧,得到含锗15～20％ 的锗灰,作为提锗原料。
三 精馏
四氯化锗，再用盐酸溶剂萃取法除去主要的杂质砷，此名叫复蒸。然后经石英塔精馏提纯,得到高纯四氯化锗。用高纯水使四氯化锗水解，得高纯二氧化锗(GeO2)。一些杂质会进入水解母液，所以水解过程也是提纯过程。水解母液中的锗可以返回进行盐酸蒸馏。
四 还原纯二氧化锗经烘干煅烧，在还原炉的石英管内用氢气还原得到金属锗。还原终结时可逐渐升温至1000～1100℃，使锗熔化，然后慢 慢冷却，得到锗锭。还原时间一般为24小时，时间比较长，既浪费时间有消耗大量的电供热，针对上面的现象，国内发明了连续还原炉，目前在运田金属综合回收利用厂使用。
