机械撕碎机设备的开箱检查、清洗和预装配 （李经理：）
1.撕碎机设备的开箱检查和清洗
撕碎机设备出厂时，制造厂根据撕碎机设备的结构形状、精密程度以及运输条件，采用不同的包装方法。有整体部件甚至整台机器的整体装箱，有散件装箱、裸体包扎等。撕碎机设备运送到安装现场后，应立即进行开箱检查，根据撕碎机设备装箱单逐一核对零部件、备品配件、专用工具等是否齐全，运输途中是否造成变形、锈蚀或损坏，并作记录。在办完交接手续后，开始撕碎机设备的清洗。
清洗的内容，一般来说，需要在安装现场装配的零部件以及撕碎机设备上原已装配的零部件，如有以下情况者，均应进行淸洗：
1）包装防护材料不需要保留的。
2）包装防护材料不能作为润滑剂或掺人润滑剂使用的；或虽能作为润滑剂或掺人润滑剂使用但超过了规定有效期的。
3）因运输、保管不善，致使包装防护材料发生变质或零部件加工面已产生锈蚀、脏污的。
2.撕碎机设备的预装配和预调整
预装配是将若干零部件组装成大部件，大部件组合的程度应视场地运输和起重的能力而定。在预装配的过程中同时进行预调整，如轴承间隙的调整、摩擦片的压力调整、弹簧压缩量的调整等。通过预装配和预调整，可以提前发现撕碎机设备可能存在的问题，及时处理，以确保安装进度和质量。
淸洗检查、预装配和预调整并非撕碎机设备安装一定要进行的工序。如果撕碎机设备出厂前经调试并已组装成大部件，且包装良好，就可以不进行拆卸清洗、检杳和预装，而直接进行整体吊装。
撕碎机设备故障诊断技术的原理和任务
如同医学中对人体的诊断-样，人的体温、血压、脉搏等，都反映着一个人的健康状况。
在机械中，通过诊断手段所获取的各种信息，都是机械的一定技术状况的反映。超越一定范围的诊断参数，就是撕碎机设备故障的征兆。如当机械中某些相互配合的零件因磨损等原因而引起间隙增大时，就会导致冲击和振动的加剧，由此引起噪声增大。在此情况下，一定的噪声即反映了某些配合件的配合状况。类似上述原理，如温度、压力、流量、电流、电压、功率、转速等诊断参数都与机械的技术状态密切相关。
根据上述原理，机械诊断技术的任务是：
1）弄清引起机械劣化或故障的主要原因；
2）了解机械劣化或故障的部位及程度；
3）了解机械的性能、强度、效率等；
4）预测机械的可靠性及使用寿命。
