全自动椰壳炭化炉炭化历程一样通常可分为以下三个温度段：
一、干燥阶段。 从点火开始，至炉温上升到160℃，这机遇制棒所含的水分重要依赖外加热量和自己燃烧所产生的热量举行蒸发。机制棒的化学构成险些没变。
二、炭化初始阶段。 这个阶段重要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质质料产生热剖析反响，其构成开始产生了变革。此中不稳固构成，如半纤维素产生剖析天生CO2、CO和少量醋酸等物质。
三、全面炭化阶段。这个阶段的温度为300～650℃。 在这阶段中，木质质料急剧地举行热剖析，同时天生了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产品。别的还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热剖析和睦体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质质料在高温下干馏成炭。
全自动椰壳炭化炉通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室。
社会在发展，时代在发展，支撑这个发展的就是创新，无论发展的结果如何，创新总是没有错的，就算是适时调整的“微创新”，那也是创新，也是更好的发展步骤中的一部分。在炭化机的市场上，碳化机，烟气净化器，烟气气化炉的需求是非常大的，并且伴随着碳化机的快速发展，碳化机的的需求量也是与日俱增。整个碳化机行业也在这种势头的带动下，迎来新的发展机遇。能否抓的住此次机遇，同时提高自身的竞争实力，就要看碳化机厂商是否具备自主创新能力，从而不断提高产品的技术实力和附加价值。从长久发展来说，这也是企业竞争力发展的需要。只有在资金上和技术上拥有绝对优势，才能更好更快的发展自身的技术。这从烟气净化器的发展就可看出一斑。随着市场上炭化机质量要求的逐步提升，一些厂商的技术优势就会体现的越来越明显。
