天元环氧树脂防腐钢管

  • 发布时间:2022-06-27 08:36:40,加入时间:2017年02月24日(距今3082天)
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 环氧树脂钢管经过特殊工艺处理,焊接或无缝不锈钢管外表面的熔化温度沉积煤矿用聚乙烯PE粉末或粉末环氧树脂EP-塑料复合管,环氧树脂钢管塑料涂层耐腐抗静电设置在一个高强度钢管制成,煤矿瓦斯抽放,自动喷水灭火,正压和负压通风管网。

环氧树脂钢管加热涂覆或浸渍过程中,使钢水表面层的聚乙烯塑料层粘结。涂层致密,环氧树脂钢管附着力强,环氧树脂钢管不仅刚性好,强度高,具有很强的耐腐蚀性和化学稳定性,使用环境温度为-40℃65℃。

环氧树脂钢管根据不同的外部涂层,特别镀锌管涂有聚乙烯和聚乙烯涂内外烯涂层钢板的。

主要用于煤矿排水系统,瓦斯抽放管,正压和负压通风管道,消防管道与长期供应塑料自动喷水灭火系统。

环氧树脂复合钢管,普遍应用在消防给水上面。北京华通管业有限公司在建筑消防系统这一块,环氧树脂钢管占据着重要的作用,逐步取代了镀锌钢管,下面我们来介绍内外涂环氧树脂钢管的生产工艺,其粉末(环氧树脂)的性能,以及内外涂环氧树脂钢管的产品性能。

工艺

1、内外涂环氧树脂钢管首先对基管做前处理。

2、对钢管进行喷砂,钢管表面喷砂除锈执行BG/T8923达到Sa2 1/2级,保证粗糙度提高附着力。

3、将喷砂好的钢管放入电热烘箱进行预热,当温度达到200°~250°(一般预热一个半小时左右))。

4、对预热好的管材进行涂装----涂装好后,放入固化箱固化(当温度达到200度时保持15分钟)成品。

5、喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化。

  喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁,经过30分钟的预热固化,使环氧树脂内的固化剂完全固化,使得内外壁的涂层附着力更强,热固性粉末特性充分显现。

环氧树脂钢管: 

一、组成: 1.钢管:无缝钢管 直缝钢管 螺旋钢管等各种钢制管道 2.环氧树脂涂料 该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树 脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。 

二、特性及应用领域: 耐久性好,环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒,对水无污染。附着力强,漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异,采用优良的防锈原料,能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧,具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高,涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。  广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。

三、施工及贮存: (1)涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级,以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。  (2)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。  (3)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。  (4)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。

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天元环氧树脂防腐钢管

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