,基地层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层构造中，熔结环氧粉末涂层的首要效果是：构成接连的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有极好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功用；与基地层胶粘剂的活性基团反响构成化学粘结，确保全体防腐层在较高温度下具有超卓的粘结性。基地层通常为共聚物粘结剂，其首要成分是聚烯烃，现在广泛选用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性有些官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团能够反响生成氢键或化学键，使基地层与底层构成超卓的粘结；而非极性的乙烯有些与面层聚乙烯具有极好的亲合效果，所以基地层与面层也具有极好的粘结功用。聚乙烯面层的首要效果是起机械保护与防腐效果，与传统的二层构造聚乙烯防腐层具有一样的效果。
3PE防腐管道构造：一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料严密交融在一起，并与钢管健旺联络构成优秀的防腐层。
2PE防腐管道：管道二层PE防腐构造,一层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE一样.
3PE涂层现在所选用的成型办法是环氧粉末静电与热喷涂、基地胶粘剂与外层聚乙烯挤出机热挤出环绕或揉捏包覆成型。
但对于螺旋焊钢管或直接焊钢管，不管选用挤出环绕成型仍是揉捏包覆成型，焊缝侧总存在缺点。并且在低温状态下，因为基地胶粘剂与环
氧粉末不存在物理渗透，防腐层遭到外界冲击时，防腐层冲击区可能发生破损。
若选用三种粉末进行3PE涂装，其涂装通过堆积熔融来完毕，能够削减焊缝防腐层的缺点，并且粉末的相互渗透熔接增大了接触面积，进一步加大化学键联络，在低温状态下不易出现冲击破碎情况，选用三种粉末材料进行三层PE涂装成型具有必定的使用价值。
