每一种新型品种的出现，都是在除旧迎新的更替过程，为了是去除不利于发展的属性，创造更适合市场需求的物质。木炭机设备生产线做为环保先行军，不仅代表着木炭机行业发展的创新形象，同样也具备炭本身高热、耐烧的工作原理。机制炭原料的广泛性让人很疑惑其生产出来的机制炭热能问题，是否能比老方法所制造出来的炭更耐烧、更实用，环保既节能。
经过这么多年的实践检验，木炭机设备是以农林作物及其废弃物（锯末、木屑、木料、竹料、稻壳、花生壳、果壳）等为原材料，在经过粉碎、烘干、制棒、炭化等工艺加工，全套设备一般包括粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉等，所生产制作的高能炭热值kcal/kg，具有高密度、耐焚烧的特性，而一般木炭的固定炭含量低，
热值一般在6500kcal/kg左右。木炭机设备生产线出产机制炭进程有用可控，可防止原木烧炭形成的植被损坏与空气污染。形状规矩，布局合理，运用方便：有一致长度和粗细，中空或实心布局，利于焚烧和运用。含水量低，在5%以内：一般木炭含水量大。木炭机设备生产线出产进程中原材料简略易得，整个进程在不形成二次污染的前提下可二次使用变废为宝。
机制木炭是木炭机设备利用木材加工业的剩余物、森林采伐的剩余物、农林业副产品的废弃物以及各种农作物秸秆，通过机械挤压制成燃料棒后，置于炭化窑（炉）中，在缺氧的条件下焖烧而得到的。
机制燃料棒是利用锯末、木屑、竹屑、树皮、枝丫、核桃壳、板栗壳、棉花秆、芝麻秆、玉米秆、葵花秆、大豆秸、稻壳、甘蔗渣、玉米芯等原料粉碎（直径在 6mm 以下，如稻壳、锯末不用粉碎）后通过机械挤压而成的四棱、六棱或方形的带孔成型燃料。机制燃料棒成型前的原料自然堆放密度为 60-350kg/m ，成型后的密度为kg/m ，由此可见，挤压成型后的燃料棒密度比成型前提高了几倍至十几倍。因此，致密均匀的燃料棒燃烧时能大大限制植物挥发分的释放速度，可以缓解因秸秆和薪柴等燃烧时的空气供给矛盾，延长燃烧时间，并能提高热效率 30%-40% 。
生产机制木炭选料广泛，取材低廉，各种原料可搭配使用，产品形状规则，发热值大卡，每公斤燃烧时间200分钟左右，含碳量75-85%，燃烧时无烟、无味，是一种理想的环保清洁燃料。
原木炭又称树炭，是用各种树木的茎、干或根在炭化窑（炉）中焖烧而得，因其原材料的大小尺寸、水分含量不同，固其质量也不够稳定，发热值大卡，每公斤燃烧时间80分钟左右，含碳量65-75%，燃烧时有烟有异味。 用农作物秸秆和锯末生产的机制燃料棒发热量不一样，一般来说，秸秆燃料棒炭化后的发热量比锯末燃料棒炭化后的发热量少1/4，因此秸秆燃料棒不适合作进一步的深加工——炭化，但它是薪柴、燃煤的理想替代品，特别适合北方地区秋冬烧坑取暖、烧热水锅炉、大棚升温或作普通生活燃料。
巩义市誉丰机械科技有限公司是专业生产木炭机设备厂家，在设备研发和制造方面都有多年的成功经验，在用户购买设备以后我公司都要派技术员安装设备、指导生产炭化技术，直到用户顺利生产为止。
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