撕碎机设备不正常损坏的原因 （李经理：）
（一〉制造（或修理）质量没有达到设计规定
制造或修理后的尺寸、形状未达到设计的精度和光洁度，材料的物理机械性质及热处理没有符合要求，装配时没有保证所要求的配合，同心度不对等等。
（二）运输和保眘不当
运输和装卸不当会使撕碎机零件变形、光洁的表面碰伤，严重的会引起破裂，如缸盖和缸体的破裂、缸套压成椭圆、曲轴颈表面的碰伤等。
保管不当，也会迨成撕碎机零件与部件的严重损坏。如曲轴以水平位置存放或互相堆压，会发生弯曲；缸套横着堆放会产生椭圆；轴颈之类光洁的表面存放时没有涂油会引起氧化锈蚀，电气设备受潮会失去绝缘性能，容易烧坏，橡胶件存放不当引起老化、裂纹等等。
（三）违反操作规程。
操作不当或没有及时地进行保养。如对空气滤清器、机油的清洁注意不够，会引起机械的剧烈磨损；在低温时高速起动，没有达到规定的机油压力和水温就全负荷工作，常常会带来严重损伤，
撕碎机设备二次灌浆
撕碎机设备检测调整合格后，应尽快进行二次灌浆。二次灌浆层主要起保护和固定垫板，防止其松动的作用，同时也可部分传递载荷。
二次灌浆的混凝土配比与基础一样，只不过石子的块度应视二次灌浆层的厚度不同而适当选取。为了使二次灌浆层充满底座下面高度不大的空间（一般为30-120mm），通常选用的石子块度都要比基础的小。
在二次灌浆时应注意的亊项有：
1）若采用预留地脚嫘栓孔，灌浆前应清洗干净孔内的残留物及积水。
2）要保证撕碎机设备的地脚螺栓孔与地脚螺栓之间的间隙，以适应撕碎机设备精调整和热膨胀的要求D3）淸除基础表面松动的碎屑及油污，用水淸洗洁净并润透。若在环境温度低于5t：时灌浆，应有防冻或保温措施。
4）撕碎机设备底座与基础之间灌浆时应安设外模板。
5）灌浆必须连续进行，不得分次浇灌。要捣固密实，在捣固时不得使地脚螺栓歪斜，同时不得碰动垫板和撕碎机设备。
6）灌浆层不得有裂纹、蜂窝、孔洞等缺陷。
