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环氧漆涂膜失光的具体改善方法

  • 发布时间:2019-10-25 15:10:30,加入时间:2015年01月07日(距今3771天)
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油漆成膜后的失光现象是常见的涂装弊病,我们将从环境、底材、施工、产品本身四方面对环氧漆漆膜失光现象进行详细全面描述,为日后的涂刷工作给予指导性的帮助,

油漆漆膜失光现象的具体表现:面漆涂膜干燥后,漆膜成雾状,没有达到应有的光泽或涂装数小时或数周后光泽慢慢下降的现象。

产生原因:

1、环境原因

(1)现场环境湿度大于85%,很容易导致漆膜涂层出现发白失光现象。

(2)现场施工温度太低,造成漆膜干燥太慢,水聚在表面造成失光。

2、底材原因

(1)被涂物表面潮湿或有酸、碱、盐等污染物。

(2)被涂物面过于粗糙,对涂料吸收量大,涂层太薄。

3、施工原因

(1)容器中的水分未清除干净,涂刷过程中混入了涂层中。

(2)施工粘度低,导致涂膜过薄。

(3)使用错误的固化剂或者摄入的固化剂太少。

(4)油漆已经过了活化期依旧继续施工。

(5)喷涂压力过大,采用干喷。

4、产品原因

(1)稀释剂挥发太快。

(2)涂料和稀释剂中混入水分。

环氧油漆漆膜失光的解决和改善方法:

1、环境原因

(1)在施工环境施工过高时应停止一切施工。

(2)确保施工环境温度在10℃。

2、底材原因

(1)彻底清理被涂物面的污染物。

(2)注意打磨砂纸的粗细,保证涂物表面的平整度。

3、施工原因

(1)清除容器中的水分,勤保养油水分离器。

(2)调整施工粘度,漆膜厚度要适中。

(3)严格按照厂家提供的比例进行配比。

(4)保证在活化期内施工。

(5)使用正确的涂刷方法进行施工。

4、产品原因

(1)正确选用稀释剂。

(2)妥善保管好涂料,防止混入水分。

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