钢结构的防腐涂装种应用居多的涂料产品是氟碳漆，其优异的防腐性能被很多工程项目所采用，并逐步提高防腐领域中的重要地位，对于外露钢结构表面处理施工质量要求，可以按照下列的施工流程进行。
工艺流程说明:金属结构基底处理→涂装两道环氧富锌底漆→批刮专用腻子二道→涂装封固底漆二道→涂装氟碳面漆二道。
在进行防腐喷涂时，涂装质量受到很多不确定性因素的制约。例如，底材的处理程度影响油漆的附着力；各个组分的混合比例将影响涂料的防腐性能；涂装膜厚将影响到外观甚至防腐年限。而漆膜厚度并无严格要求，依据具体的防腐要求而定。
不同的腐蚀环境对漆膜厚度又有不同的规定，具体如下：
腐蚀环境：C2；使用寿命/干膜厚度：低：80；中：150；高：200；
腐蚀环境：C3；使用寿命/干膜厚度：低：120；中：160；高：200；
腐蚀环境：C4；使用寿命/干膜厚度：低：160；中：200；高：240；
腐蚀环境：C5-I；使用寿命/干膜厚度：低：200；
腐蚀环境：C5-M；使用寿命/干膜厚度：中：280；高：320；
（1）涂装环氧富锌底漆的质量要求：
喷涂前保证底材上无油污，无灰尘，无水、酸、碱等物。并将需喷涂的工作面周围做好遮挡保护。
车间底漆一道，干膜厚度不小于30μm,表干0.5h,实干48h。
现场喷涂二道, 涂装间隔24h,干膜厚度不小于75μm。
（2）批刮专用腻子施工质量要求
使用刮板分层批刮，每刮完一道，待全部硬化后用240目砂纸对表面打磨一遍，打去刮板边缘产生的棱。最后一道腻子刮完后采用360目的砂纸打磨,以避免表面磨出纹路。腻子批刮厚度不宜超过0.5㎜，否则易收缩和开裂。
