沈重立磨辊体磨损修复技术

  • 发布时间:2017-03-07 11:31:31,加入时间:2012年11月23日(距今4571天)
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立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从下料口落到磨盘中央,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压,粉碎后的物料从磨盘边缘溢出,同时被来自喷嘴环(风环)高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内,粗粉经分离器分选后返回到磨盘上,重新粉磨;细粉则随气流出磨,在系统的收尘装置中收集下来,即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落,由刮料板刮出后,经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。

立磨组成部分:

立磨设备主要部件包括:磨盘、磨辊、选粉机、传动装置、加压装置、监视装置、喷水系统、粗粉外循环系统(提升机)。

一、立磨辊体磨损原因和解决方案

立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中,一旦出现配合间隙,将会使本体与衬板之间磨损加剧,加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷,导致沟槽的产生,致使本体与衬板之间发生冲击碰撞,磨损出现后轻者辊体与衬板配合间隙增大而螺栓失禁,严重则会引起衬板断裂或脱落而造成停机,常用的修复方法有以下两点。

1.垫垫片修复,在辊体磨损均匀的情况下,可以解决现有的问题,但是大多数的磨损都是不均匀的,不能保证辊体和衬板的百分百的接触,勉强运行会给设备造成更大的损伤。

2.补焊机加工,但是由于立磨的安装形式以及拆卸等原因,快速拆卸难以实现,拆卸吊装、加工的费用也非常的高,工期长影响生产。

二、高分子材料修复技术

福世蓝修复工艺:利用高分子材料2211F与803脱模剂修复。优点:1.在线修复,时间快,费用低。

2.保证配合面百分百接触,其材料所具有的退让性,使其抗冲击震动的能力远高于不具备退让性的金属材料,大限度的减少磨损的可能,从而确保设备的正常运转,从而达到甚至超过正常的使用寿命。

三、沈重立磨施工案例图片

问题设备数据:辊子在长时间的工作后会产生金属疲劳,本体和衬板出现配合间隙,再加上螺栓不能及时紧固,本体和衬板发生磨损,本体磨损量1mm左右。

性价分析

传统解决方案费用及时间

1、停机费用

2、吊装、维修、外委加工费用

综合费用不可估量

修复工期:

离线修复,修复时间20天左右。

福世蓝技术解决方案费用及时间

费用依据磨损量,时间1-2天在线解决。

节省费用:

1、节省停机时间过长而造成的损失;

2、节省外协修复产生的运输费用;

3、节省拆卸造成的吊装费用;

修复工期:

在线修复,修复时间1-2天时间

四、结束语

  福世蓝技术充分利用设备运行环境相应复合材料的综合性能,定制针对性的修复方案和严谨科学的实施修复步骤,改变了用户的传统修复手段,实现了现场短时间的修复难题,保证了设备的正常运行;工艺简便、费用低廉,实现了生产成本的合理控制。

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